生体不活性セラミックスは一般に強度や耐摩耗性が高く、主に医療分野で人工関節、人工骨、口腔インプラント、オールセラミック歯、歯冠などに使用されています。

電気絶縁: アルミナ セラミック プレートは優れた電気絶縁特性を備えているため、導電性が危害や破壊を引き起こす可能性がある産業には不可欠です。この機能により、電気システムの安全性と信頼性が向上し、最大の動作効率が保証されます。

アルミナセラミックプレートは、広く使用されている耐摩耗性材料です。1600度以下の高電圧・高周波機器に最適な断熱材です。専門。熱伝導率が高く、断熱性の高い素材としてよく使われます。

アルミナセラミックスは高温で焼成されて得られるが、粒径値は一般にアルミナセラミック体の粒径を指す。本来の結晶粒子径とアルミナセラミックスの粒子径は別の用語です。近年、一部の大学や研究部門は、本質的な事項を決定するために独自に調査を行っています。もちろん関連報道はあるが、技術的な詳細は明らかにされていない。では、アルミナセラミックスの本来の粒度を求めるにはどのような方法があるのでしょうか?

アルミナセラミックス構造部品は非常に幅広い用途を持つ製品です。しかし、実際の任命の過程では、アルミナセラミックの構造部品が摩耗することは避けられません。構造部品の摩耗を引き起こす要因は数多くあります。これらの点から効果的に防止することができる。アルミナセラミック構造部品の摩耗。

99以上のアルミナセラミックライニング板はセラミックライニング板の中で最も優れており、単価は非常に高いですが、物性も優れており、硬度が高く靱性が良好です。特に衝撃や摩耗が激しい部品に適しています。

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セラミックスに広く使用されているアルミナセラミックスは、業界全体の発展に伴い、次のような発展傾向を示しています。 （1）技術設備のレベルが急速に向上する：コンピュータ技術とデジタル制御技術の発展は、連続焼結炉の自動制御、高出力、大型化など、セラミック材料産業の技術進歩と急速な発展を促進します。大容量粉砕設備、高性能粉体製造 造粒設備をはじめとする正圧成形設備などの設備一式により、業界全体のレベル向上を図るとともに、生産効率と製品品質の向上に貢献しています。も大幅に改善されました。

アルミナセラミックスはダイヤモンド研磨でしか加工できない高硬度の工業用セラミックスです。ボーキサイト製で、射出成形、プレス、静水圧プレス、スライド鋳造などの方法で加工できます。

高温耐性：アルミナセラミックスは、大気中1650℃、真空環境2000℃まで使用可能です。摂氏 1000 度では、室温での引張強度の 50% を維持します。金属は高温環境下では強度が低下しますが、アルミナセラミックスは常温に戻しても強度が変化しません。アルミナセラミックは電気抵抗率が高く、熱衝撃を軽減することができ、純度が上がると電気抵抗率も高くなります。アルミナセラミックスは誘電率等により完全な絶縁体となり電流は流れません。