アルミナセラミックの表面仕上げと仕上げ工程
アルミナセラミック表面仕上げと仕上げ工程
製品の精度向上のため、一部アルミナセラミックより高い表面仕上げを達成するために、材料は焼結プロセスの完了後にさらに処理する必要があります。しかしアルミナセラミックsやっぱり普通の素材ではないので、どうしたらもっと良い仕上げができるのでしょうか？
硬さがあるので、アルミナセラミック材料は比較的良好ですが、仕上げにはSIC、B4C、ダイヤモンドなどのより硬い研削および研磨タイル材料を使用する必要があり、仕上げプロセスでは、タイルの表面が傷つきます。アルミナセラミック材質の潤滑性を事前に改善する必要があります。
仕上げにアルミナセラミック材料の場合、粗い砥粒から細かい砥粒へと徐々に研削し、その後表面を研磨する方法が一般的に使用されます。研磨する場合は、1μmミクロン以下のAl2O3粉末やダイヤモンドペーストを使用して研削・研磨することができます。もちろんレーザー加工や超音波加工でも目的は達成できます。 アルミナセラミック研削と研磨。
以上が表面粗さを改善するための仕上げ処理です。アルミナセラミック材料の機械的強度を高めるための処理が行われます。アルミナセラミック、つまり、アルミナセラミック強化技術。実際、電子ビーム真空コーティング、スパッタリング真空コーティング、化学ウェザー蒸着などの高度な技術が表面に使用されています。アルミナセラミックを和らげるアルミナセラミックs.
これらの方法により、表面にシリコン化合物膜をコーティングすることができます。アルミナセラミック1200℃～1580℃の温度で熱処理するだけで済みます。アルミナセラミック焼き戻しが可能です。強化された製品の機械的強度は事実によって証明されています。アルミナセラミックは元のベースで大幅に増加する可能性があり、アルミナセラミック超高強度が得られます。
