アルミナセラミックロッド/スティック

アルミナセラミックロッド/スティック

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1. アルミナセラミックロッドは、高硬度、優れた耐摩耗性、低い熱伝導率、優れた化学的安定性と耐摩耗性を備えています。

2. アルミナセラミックロッドは耐火性が高く、少なくとも摂氏 1500 度を超える高温に耐えることができなければなりません。

3. アルミナセラミックロッドは非常に優れた化学的安定性を備えているため、高温での酸腐食に耐えることができます。

4. アルミナセラミックロッドの強度は比較的大きく、化学的安定性と耐摩耗性は比較的良好であり、その密度は非常に高くなります。

5. アルミナセラミックロッドは無機非金属材料です。全体の融点が摂氏に達する可能性があるため、自然界で最高の耐火物の 1 つです。

アルミナ工業用セラミックスの仕上げプロセスは、まず、入ってくるアルミナ粉末を、さまざまな成形プロセスを通じて、さまざまな製品要件に従って粉末材料に調製することです。この粉末の粒径は1μm以下であることが必要です。高純度アルミナ工業用セラミック部品や工業用セラミック構造物を製造する場合、アルミナ純度99.99％に加えて、粉末を超微粉砕して使用する必要があります。超微粉砕粉の粒度分布は、ユニフォーム。次に、この超微粉砕粉末を押出成形や射出成形により成形する。製造プロセスでは、粉末に結合剤と可塑剤を導入する必要があります。バインダーと可塑剤の間には一定の比率があることに注意してください。必要とする。

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&注意; 産業機器製造などの分野で幅広く使用されています。

アルミナセラミックの性能指数&注意;（漏れ量訂正のお知らせ）

成分表

私たちの工場

錦州雲興工業用セラミックス有限公司は2000年に設立され、主にアルミナ含有量99.3%以上の各種管状セラミック製品と各種工業用部品を生産しています。工場の敷地面積は4000平方メートルです。

同社は現在、1800℃の高温炉を3基、1400℃の低温炉を2基独自に設計・製造している。成形工程はグラウト成形を主体とし、その他押出成形やホットダイカストなどの成形加工設備を備えています。

同社の従業員数は 105 名で、その内訳は上級セラミック エンジニア 1 名、エンジニア 3 名、海外営業スタッフ 6 名、専門のアフターセールス スタッフ 4 名です。

見積依頼

1.アルミナセラミックの硬さはどれくらいですか?

&注意; &注意; 硬度は、機械的磨耗や磨耗に耐える材料の能力を測定します。アルミナセラミックは鋼やタングステンカーバイドの工具よりも硬いです。ロックウェル硬度によれば、アルミナセラミックは HRA80 ～ 90 であり、ダイヤモンドに次いで 2 番目であり、ステンレス鋼よりも上です。

2.アルミナセラミックは何に使われるのですか？

&注意; &注意; &注意;アルミナセラミックは化学的安定性に優れているため、耐酸性のポンプインペラ、ポンプ本体、酸を運ぶパイプライニングやバルブなどに広く使用されています。酸化アルミニウムセラミックは、繊維摩耗部品やナイフの製造に使用されます。これは、その極めて高い硬度と耐摩耗性によるものです。

3.アルミナセラミックは安全ですか?

&注意; &注意; 酸化アルミニウム（Al2O3）を主成分とするアルミナセラミックは、その生体適合性、耐熱性、電気絶縁性などの特性により、さまざまな用途に安全であると広く認められています。医療インプラントや歯科用途に使用されており、身体への許容性が良好です。

4.ハイアルミナセラミックとは何ですか？

&注意; &注意; &注意;高アルミナセラミック (99%+) は、化学的攻撃に対して非常に優れた耐性を備えているため、フッ化水素酸、溶融アルカリ、アルカリ蒸気にも耐えることができます。これらのボディは化学的に不活性であるため、厳しい腐食性や摩耗性の条件にさらされるバルブやシールの製造に最適です。

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