アルミナ炉管

ブランド YUNXING
製品の産地中国錦州市
納入時間 5～30日
供給能力 5,000～10,000/月(代理店募集中)

1. アルミナ炉パイプは高温に耐性があり、1600 ℃での長期使用と1800 ℃での短期使用が可能です（Al2O3 ≥ 99%）。
2. アルミナ炉管は耐薬品性、耐食性があり、化学環境での使用に適しています。
3. アルミナ炉パイプは、食品加工、製薬、および非反応性成分を必要とするその他の産業に適しています。
4. アルミナ炉パイプの表面は滑らかで多孔質であるため、掃除が簡単で、長期間使用しても外観と機能を維持できます。
5. アルミナ炉パイプの耐摩耗性により、耐用年数が延長され、交換およびメンテナンスのコストが削減されます。

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アルミナ炉管

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アルミナ炉管のメリット

1.&注意;アルミナ炉管高温耐性があり、1600℃での長期使用と1800℃での短期間使用が可能です(Al2O3≧99%)。

2.&注意;アルミナ炉管耐薬品性と耐腐食性があり、化学環境での使用に適しています。

3.&注意;アルミナ炉管食品加工、製薬、および非反応性成分を必要とするその他の産業に適しています。

4. 滑らかで多孔質の表面&注意;アルミナ炉管掃除が簡単で、長期間使用しても外観と機能を維持できます。

5.耐摩耗性&注意;アルミナ炉管耐用年数を延ばし、交換とメンテナンスのコストを削減します。

アルミナ炉管の応用

1. 高い機械的強度：&注意;アルミナ炉管パイプライン構造は正確で、並外れた安定性と頑丈さを備えており、高温の炉や窯環境でも安全に使用できます。

2. 最高の電気絶縁性:&注意;アルミナ炉管高い電気抵抗率と優れた電気絶縁性能を備え、電気インフラの安全性と信頼性を確保します。

3.優れた光学性能：&注意;アルミナ炉管光学産業のさまざまな用途に最適です。

4. イオン伝導性と産業用途:&注意;アルミナ炉管半導体製造とスマートグリッド技術の進歩に貢献してきました。

使用説明書

1. アルミナ炉管を使用する場合、加熱および冷却速度を 5 度/分に制御するのが最善であり、遅いほど良いです。
2. 急速冷却と急速加熱は、アルミナ炉管が破裂する主な原因の 1 つです。当社の製品は焼入れ性、耐熱性に優れています。

3. アルミナ炉管は常に清潔に保ち、アルミナ炉管内にサンプルを残さないでください。一方の化学反応やアルミナ炉管の亀裂が発生することはありません。試験サンプルをるつぼとアルミナ炉管に入れることをお勧めします。
4. ロフティングおよびサンプリング中は、200 度以内でエッジから中央までゆっくりとプッシュするのが最善です。高温のサンプルの配送とサンプリングも、コランダムチューブの破損の主な原因です。
5. 熱放射によるフランジ内のシリコンリングの損傷を防ぐために、アルミナ炉管の両側にムライトプラグを必ず取り付けてください。るつぼはアルミナ炉管の中央に配置する必要があります。&注意;

&注意; &注意; &注意; &注意; &注意; &注意; &注意; &注意; &注意; &注意; &注意; &注意; &注意; &注意; &注意; &注意; アルミナチューブ(両端開放)(鋳造)仕様表&注意; &注意;

番号	&注意;スペック: 外径×内径		長さMM	番号	スペック: 外径×内径		長さMM
番号	インチ	&注意;んん	長さMM	番号	インチ	&注意;&注意;んん	長さMM
1	0.197x0.118	5x3	≤800	32	1.126x0.886	28.6x22.5	≤1800
2	0.236x0.157	6x4	≤1300	33	1.181x0.827	30x21
3	0.250×0.125	6.4x3.2		34	1.181x0.906	30x23
4	0.250x0.157	6.4x4		35	1.260x0.984	32×25
5	0.250x0.188	6.4x4.8		36	1.375×1.125	34.9x28.6
6	0.276x0.157	7x4		37	1.378x1.063	35×27
7	0.276x0.197	7x5		38	1.496x1.181	38×30
8	0.315x0.197	8x5		39	1.575×1.181	40×30
9	0.354x0.236	9x6	≤1600	40	1.654x1.339	42×34
10	0.375×0.250	9.6x6.4		41	1.750×1.500	44.5×38.1
11	0.394x0.236	10x6		42	1.811x1.496	46×38
12	0.394x0.276	10×7		43	1.875×1.625	47.6×41.3
13	0.433x0.276	11x7		44	1.969x1.575	50×40
14	0.472x0.236	12x6		45	2.000x1.750	50.8×44.5
15	0.472x0.315	12x8		46	2.250x2.000	57.2×50.8
16	0.472x0.355	12x9		47	2.283x1.890	58x48
17	0.500×0.250	12.7x6.4		48	2.362x1.96	60×50
18	0.500x0.375	12.7×9.5		49	2.500×2.250	63.5×57.2
19	0.551x0.394	14x10		50	2.559x2.165	65×55
20	0.591x0.394	15x10	≤1800	51	2.750×2.500	69.9x63.5
21	0.630x0.472	16x12		52	2.756x2.362	70×60
22	0.669x0.472	17x12		53	2.956x2.561	75×65
23	0.688x0.437	17.5x11.1		54	3.000x2.750	76×70
24	0.750x0.512	19.1x13		55	3.150x2.675	80x68
25	0.787x0.591	20x15		56	3.500x3.125	88.9x79.4	≤1600
26	0.866x0.630	22x16		57	3.543x3.150	90×80
27	0.866x0.669	22x17		58	3.937x3.543	100×90
28	0.945x0.709	24x18		59	4.000x3.650	101.6x93
29	1.000x0.750	25.4x19.1		60	4.331x3.937	110×100	≤1500
30	1.063x0.669	27x17		61	4.500x4.125	114.3x105
31	1.063x0.787	27x20		62	4.724x4.331	120×110

成分表&注意;

名前	コンテンツ（％）
アル₂O3	99.3-99.5(99.7)
SiO2	0.3～0.5
酸化カルシウム+マグネシウム	0.2～0.3
K₂O+Na2O	0.2～0.35
Fe2O3	<0.1
他の	<0.05

アルミナセラミックス性能指数（漏れ率訂正のお知らせ）

いいえ。	財産	ユニット	アルミナ
1	アル₂○₃	%	>99.3
2	そうではありません₂	%	—
3	密度	グラム/センチメートル³	3.88
4	吸水性	%	0.01
5	圧縮強度	MPa	2300
6	20℃の漏れ率	トール・L/秒	>10^-11=1.33322×10^-¹²良い・メートル³/秒
7	高温でのねじれ	んん	1600℃では0.2を許容
8	高温での接着		1600℃では接着しない
9	20～1000℃係数の熱の拡大	んん.10^-6／℃.m	8.2
10	熱伝導率	W/えむ	25
11	電気絶縁強度	ケベック/んん	20
12	20℃直流絶縁抵抗	オーム/センチメートル	10¹⁴
13	高温絶縁抵抗	1000℃MΩ	≥0.08
13	高温絶縁抵抗	1300℃MΩ	≥0.02
14	耐熱衝撃性		1550℃で4回割れなし
15	最高使用温度	℃	1800
16	硬度	モース	9
17	曲げ強度	メガパスカル	350

アルミナ炉管を選択する際に考慮すべき要素

アルミナ炉管を選択するときは、最適な性能と寿命を確保するために、いくつかの重要な要素を考慮する必要があります。これらの要因には次のものが含まれます。

温度耐性:アルミナ炉管は耐熱性に優れていることで知られています。チューブが変形や破損なしにこれらの条件に耐えられることを確認するには、アプリケーションでチューブがさらされる最高温度を考慮してください。

化学的適合性:炉管と接触する化学物質またはガスの種類を決定します。アルミナセラミックは一般に多くの化学薬品に対して耐性がありますが、腐食や劣化を避けるために適合性を確認することが不可欠です。

機械的強度：圧力や衝撃力など、チューブが受ける機械的応力を評価します。アルミナセラミックは高い機械的強度を示しますが、チューブの特定の設計と厚さを用途の要件に合わせて調整する必要がある場合があります。

耐熱衝撃性:プロセスにおける温度変動の頻度と深刻さを考慮してください。優れた耐熱衝撃性を備えたアルミナ炉管は、亀裂や破損を起こすことなく急激な温度変化に耐えることができます。

寸法精度:アルミナ炉のチューブの寸法と公差が、機器と設置要件に適合していることを確認してください。特定のサイズや形状のニーズを満たすために、カスタマイズ可能なオプションを利用できる場合があります。

表面仕上げ:用途によっては、アルミナ炉管の表面仕上げが重要な場合があります。滑らかな表面は材料の流れを促進したり、材料の蓄積を防ぐことができますが、テクスチャード加工された表面は熱伝導率を高めることができます。

コストと寿命:アルミナ炉管の初期コストと予想される寿命のバランスをとってください。高品質のチューブは初期費用が高くなりますが、耐用年数が長くなり、メンテナンスの必要性が軽減されるため、全体的なコストの削減につながります。

これらの要素を慎重に考慮し、雲星セラミック会社と相談することで、耐熱性、化学的適合性、機械的強度、耐熱衝撃性、寸法精度、表面仕上げ、費用対効果などの用途のニーズを満たすファーネスチューブを選択できます。

私たちの工場

錦州雲興工業用セラミックス有限公司は2000年に設立され、主にアルミナ含有量99.3%以上の各種管状セラミック製品と各種工業用部品を生産しています。工場の敷地面積は4000平方メートルです。
同社の主な製品は、アルミナセラミックチューブ、アルミナセラミックるつぼ、アルミナセラミックロッド、アルミナセラミックボート、アルミナセラミックプレート、アルミナセラミック部品などです。
同社は現在、1800℃の高温炉3基と1400℃の低温炉2基を独自に設計、製造している。成形工程はグラウト成形を主体とし、その他押出成形やホットダイカストなどの成形加工設備を備えています。
同社の従業員数は 105 名で、その内訳は上級セラミックエンジニア 1 名、エンジニア 3 名、海外営業スタッフ 6 名、専門のアフターセールススタッフ 4 名です。