高純度アルミナセラミックチューブ
- YUNXING
- 中国錦州市
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- 5,000~10,000/月(代理店募集中)
1.卓越した純度: 高純度アルミナセラミックチューブは99%以上の純度レベルを誇り、重要な用途において不純物を最小限に抑え、優れた性能を保証します。
2.機械的強度: これらのチューブは優れた機械的強度を示し、変形や構造的破損を起こすことなく高温や過酷な動作条件に耐えることができます。
3.熱安定性: 優れた熱安定性を備えた高純度アルミナセラミックチューブは、性能を損なうことなく急激な温度変化に耐えることができるため、熱管理用途に適しています。
4.耐薬品性: 化学的腐食に対する固有の耐性により、腐食環境での寿命と信頼性が確保され、化学処理、半導体製造、その他の腐食用途での使用に最適です。
高純度アルミナセラミックチューブ
&注意;私の工場は代理店を探しています。
高純度アルミナセラミックチューブ独自の特性と構成により、幅広い用途にわたって優れたパフォーマンスと多用途性を提供します。純度レベルが 99% 以上のこれらのチューブは、優れた強度、熱安定性、耐腐食性を示し、要求の厳しい産業および科学環境に最適です。
高純度アルミナセラミックチューブのメリット
卓越した純度: 高純度アルミナセラミックチューブ99% 以上の純度レベルを誇り、重要な用途において不純物を最小限に抑え、優れた性能を保証します。
機械的強度: 高純度アルミナセラミックチューブ&注意;優れた機械的強度を示し、変形や構造破損を起こすことなく高温や過酷な動作条件に耐えることができます。
熱安定性:優れた熱安定性を備え、高純度アルミナセラミックチューブ性能を損なうことなく急激な温度変化に耐えることができるため、熱管理用途に適しています。
耐薬品性: 高純度アルミナセラミックチューブ化学腐食に対する固有の耐性により、腐食環境での寿命と信頼性が確保され、化学処理、半導体製造、その他の腐食用途での使用に最適です。
電気絶縁: 高純度アルミナセラミックチューブ優れた電気絶縁特性を備えているため、絶縁が重要な電気および電子システムにおいて貴重なコンポーネントとなります。
耐摩耗性: 高純度アルミナセラミックチューブ高い硬度と耐摩耗性を備えているため、機器や機械の耐摩耗性ライニングなど、摩耗が頻繁に発生する用途に適しています。
高純度アルミナセラミックチューブの用途
半導体製造: 高純度アルミナセラミックチューブ純度や精度が最優先される、拡散、酸化、化学蒸着 (心血管疾患) などの半導体製造プロセスで広く使用されています。
高温炉: 高純度アルミナセラミックチューブは、セラミックス、冶金、航空宇宙などの産業における焼結、アニーリング、その他の熱処理プロセスに使用される高温炉やキルンに不可欠なコンポーネントです。
熱電対保護: 高純度アルミナセラミックチューブ優れた熱安定性と耐化学腐食性を備えています。高純度アルミナセラミックチューブ高温環境での熱電対の保護に最適です。
研究所の備品: 高純度アルミナセラミックチューブ&注意;純度、熱衝撃に対する耐性、攻撃的な化学薬品との適合性により、反応器、るつぼ、サンプル管などの実験室設備で一般的に使用されています。
医療機器: 高純度アルミナセラミックチューブ生体適合性、耐久性、耐腐食性が不可欠なインプラントや手術器具などの医療機器に利用されています。
エネルギーの貯蔵と変換:燃料電池やバッテリーなどのエネルギー貯蔵および変換用途では、高い純度アルミナセラミックチューブセパレータ、絶縁体、構造部品として機能し、性能と信頼性の向上に貢献します。
結論として、高純度アルミナ セラミック チューブは比類のない利点を提供し、半導体製造から医療機器に至るまでの業界全体で多様な用途が見出されます。卓越した純度、機械的強度、熱安定性、耐薬品性により、信頼性と性能が交渉の余地のない厳しい環境において不可欠なコンポーネントとなっています。
アルミナ工業用セラミックスの製造工程
アルミナ工業用セラミックス素材も珍しいものではありません。このタイプの工業用セラミック材料は、酸化アルミニウムの化学的特性を応用していますが、酸化アルミニウムとセラミックを組み合わせたものではありません。同じ経路を持つ他の材料と比較して、このタイプの酸化アルミニウムセラミック材料は、熱伝導性と延性において大きな利点を持っています。
化学酸化アルミニウム (Al2O3) としても知られるアルミナは学名ですが、セラミックの化学組成は通常、二酸化ケイ素 (SiO2) と炭酸カルシウム (炭酸カルシウム) です。の精密加工技術は、&注意;酸化アルミニウムセラミックスは粉末調製であり、成形速度が速く、作業効率が速く、製品の成功率も高いです。
の精密加工技術は、アルミナ工業用セラミックスまず受信を準備することです&注意;酸化アルミニウムさまざまな成形プロセスを通じて、さまざまな製品要件に応じて粉末を粉末材料にします。この粉末の粒度要件は1μです。製造される製品が以下の高純度アルミナ工業用セラミック部品または工業用セラミック構造部品の場合は、純度に加えて、&注意;酸化アルミニウム99%の場合はさらに微粉砕し、すでに超微粉砕された粉の粒度分布を均一にする必要があります。次に、超微粉砕粉を押出成形や射出成形により成形する。調製プロセス中に、結合剤と可塑剤を粉末に導入する必要があります。バインダーと可塑剤の間には一定の比率の要件があることに注意してください。
アルミナセラミックチューブの洗浄方法
方法 1: きれいな水で洗浄する
アルミナセラミックチューブの表面は滑らかで、使用中に他の多くの物質を隠すことはありません。きれいな水で優しく洗うことができます。
方法 2: ツールを使用してすすぐ
アルミナセラミックチューブの場合、耐摩耗性に優れているため、摩擦係数の高いクリーニングツールを使用してクリーニングすることもできます。
方法 3: セラミック洗剤または石鹸
アルミナセラミックチューブの汚れがひどい場合は、この時点でセラミック洗剤または石鹸を購入できます。洗剤と水を併用すれば、汚れもすぐに洗い流せます。
アルミナチューブ(両端開放)(鋳造)仕様表
番号 | &注意;スペック: 外径×内径 |
長さMM |
番号 | スペック: 外径×内径 |
長さMM | ||
インチ | &注意;んん | インチ | &注意;&注意;んん | ||||
1 | 0.197x0.118 | 5x3 | ≤800 | 32 | 1.126x0.886 | 28.6x22.5 |
≤1800 |
2 | 0.236x0.157 | 6x4 |
≤1300 | 33 | 1.181x0.827 | 30x21 | |
3 | 0.250×0.125 | 6.4x3.2 | 34 | 1.181x0.906 | 30x23 | ||
4 | 0.250x0.157 | 6.4x4 | 35 | 1.260x0.984 | 32×25 | ||
5 | 0.250x0.188 | 6.4x4.8 | 36 | 1.375×1.125 | 34.9x28.6 | ||
6 | 0.276x0.157 | 7x4 | 37 | 1.378x1.063 | 35×27 | ||
7 | 0.276x0.197 | 7x5 | 38 | 1.496x1.181 | 38×30 | ||
8 | 0.315x0.197 | 8x5 | 39 | 1.575×1.181 | 40×30 | ||
9 | 0.354x0.236 | 9x6 |
≤1600 | 40 | 1.654x1.339 | 42×34 | |
10 | 0.375×0.250 | 9.6x6.4 | 41 | 1.750×1.500 | 44.5×38.1 | ||
11 | 0.394x0.236 | 10x6 | 42 | 1.811x1.496 | 46×38 | ||
12 | 0.394x0.276 | 10×7 | 43 | 1.875×1.625 | 47.6×41.3 | ||
13 | 0.433x0.276 | 11×7 | 44 | 1.969x1.575 | 50×40 | ||
14 | 0.472x0.236 | 12x6 | 45 | 2.000x1.750 | 50.8×44.5 | ||
15 | 0.472x0.315 | 12x8 | 46 | 2.250x2.000 | 57.2×50.8 | ||
16 | 0.472x0.355 | 12×9 | 47 | 2.283x1.890 | 58x48 | ||
17 | 0.500×0.250 | 12.7x6.4 | 48 | 2.362x1.96 | 60×50 | ||
18 | 0.500x0.375 | 12.7×9.5 | 49 | 2.500×2.250 | 63.5×57.2 | ||
19 | 0.551x0.394 | 14x10 | 50 | 2.559x2.165 | 65×55 | ||
20 | 0.591x0.394 | 15x10 |
≤1800 | 51 | 2.750×2.500 | 69.9x63.5 | |
21 | 0.630x0.472 | 16x12 | 52 | 2.756x2.362 | 70×60 | ||
22 | 0.669x0.472 | 17x12 | 53 | 2.956x2.561 | 75×65 | ||
23 | 0.688x0.437 | 17.5x11.1 | 54 | 3.000x2.750 | 76×70 | ||
24 | 0.750x0.512 | 19.1x13 | 55 | 3.150x2.675 | 80x68 | ||
25 | 0.787x0.591 | 20x15 | 56 | 3.500x3.125 | 88.9x79.4 |
≤1600 | |
26 | 0.866x0.630 | 22x16 | 57 | 3.543x3.150 | 90×80 | ||
27 | 0.866x0.669 | 22x17 | 58 | 3.937x3.543 | 100×90 | ||
28 | 0.945x0.709 | 24x18 | 59 | 4.000x3.650 | 101.6x93 | ||
29 | 1.000x0.750 | 25.4x19.1 | 60 | 4.331x3.937 | 110×100 |
≤1500 | |
30 | 1.063x0.669 | 27x17 | 61 | 4.500x4.125 | 114.3x105 | ||
31 | 1.063x0.787 | 27x20 | 62 | 4.724x4.331 | 120×110 |
絶縁チューブ(押出)仕様表
番号 | 1 ボアチューブ仕様: 外径 x 内径 | 長さMM | |
インチ | んん | ||
1 | 0.031x0.011 | 0.8×0.3 |
≤18500 |
2 | 0.039x0.019 | 1x0.5 | |
3 | 0.059x0.024 | 1.5×0.6 | |
4 | 0.079x0.039 | 2x1 | |
5 | 0.100x0.050 | 2.5×1.3 | |
6 | 0.118x0.059 | 3x1.5 | |
7 | 0.118x0.079 | 3x2 | |
8 | 0.125x0.063 | 3.2x1.6 | |
9 | 0.157x0.079 | 4x2 | |
10 | 0.197x0.118 | 5x3 | |
11 | 0.236x0.118 | 6x3 | |
12 | 0.236x0.157 | 6x4 | |
13 | 0.250×0.125 | 6.4x3.2 | |
14 | 0.250x0.157 | 6.4x4 | |
15 | 0.250x0.188 | 6.4x4.8 | |
16 | 0.276x0.197 | 7x5 | |
17 | 0.315x0.197 | 8x5 | |
18 | 0.354x0.236 | 9x6 | |
19 | 0.374x0.250 | 9.5x6.35 | |
20 | 0.394x0.236 | 10x6 | |
21 | 0.433x0.276 | 11×7 | |
22 | 0.472x0.315 | 12x8 |
アルミナセラミックス性能指数(漏れ率訂正のお知らせ)
いいえ。 | 財産 | ユニット | アルミナ |
1 | アル2○3 | % | >99.3 |
2 | そうではありません2 | % | — |
3 | 密度 | グラム/センチメートル3 | 3.88 |
4 | 吸水性 | % | 0.01 |
5 | 圧縮強度 | MPa | 2300 |
6 | 20℃の漏れ率 | トル・L/秒 | >10-11=1.33322×10-12良い・メートル3/秒 |
7 | 高温でのねじれ | んん | 1600℃では0.2を許容 |
8 | 高温での接着 | 1600℃では接着しない | |
9 | んん.10-6/℃.m | 8.2 | |
10 | 熱伝導率 | W/えむ | 25 |
11 | 電気絶縁強度 | ケベック/んん | 20 |
12 | 20℃直流 絶縁抵抗 | オーム/センチメートル | 1014 |
13 | 高温 絶縁抵抗 | 1000℃MΩ | ≥0.08 |
1300℃MΩ | ≧0.02 | ||
14 | 耐熱衝撃性 | 1550℃で4回割れなし | |
15 | 最高使用温度 | ℃ | 1800 |
16 | 硬度 | モース | 9 |
17 | 曲げ強度 | メガパスカル | 350 |
私たちの工場
錦州雲興工業用セラミックス有限公司は2000年に設立され、主にアルミナ含有量99.3%以上の各種管状セラミック製品と各種工業用部品を生産しています。工場の敷地面積は4000平方メートルです。
同社の主な製品は、アルミナ セラミック チューブ、アルミナ セラミックるつぼ、アルミナ セラミック ロッド、アルミナ セラミック ボート、アルミナ セラミック プレート、アルミナ セラミック部品などです。
同社は現在、1800℃の高温炉を3基、1400℃の低温炉を2基独自に設計・製造している。成形工程はグラウト成形を主体とし、その他押出成形やホットダイカストなどの成形加工設備を備えています。
同社の従業員数は 105 名で、その内訳は上級セラミック エンジニア 1 名、エンジニア 3 名、海外営業スタッフ 6 名、専門のアフターセールス スタッフ 4 名です。
よくある質問
Q1.アルミナセラミック炉管は使用後再利用できますか?
はい、アルミナセラミック炉管は、損傷や汚染がない限り、使用後も再利用できます。その後の用途への適合性を確認するには、適切な洗浄と検査が必要です。
Q2.アルミナセラミック炉管は高圧用途に適していますか?
はい、アルミナセラミック炉管は高圧用途で使用できます。優れた機械的強度と熱的および化学的ストレスに対する耐性により、要求の厳しい条件に適しています。
Q3.アルミナセラミック炉管は急激な温度変化に耐えられますか?
アルミナセラミック炉管は優れた耐熱衝撃性を示し、亀裂や破損を起こすことなく急激な温度変化に耐えることができます。ただし、特定のアプリケーション要件に適した耐熱衝撃性を備えたチューブを選択することが重要です。
Q4.アルミナセラミック炉管を特定の用途向けにカスタム設計できますか?
はい、多くのサプライヤーがアルミナ セラミック炉管のカスタマイズ オプションを提供しています。カスタマイズには、アプリケーションの特定のニーズを満たすためのサイズ、形状、追加機能の調整が含まれます。
Q5.アルミナセラミック炉管の寿命は通常どれくらいですか?
アルミナセラミック炉管の寿命は、使用条件、動作温度、メンテナンス方法などの要因によって異なります。適切なケアと使用を行えば、これらのチューブは数年間持続し、信頼性の高いパフォーマンスを提供します。
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