合金溶解における酸化アルミニウムるつぼの応用
ある精密機器製造会社は、航空宇宙センサーのコア部品に使用される、高導電性で高強度のベリリウム青銅合金を製造する必要があります。合金組成の要件は厳しく（銅含有量98.5%以上、ベリリウム含有量1.8～2.0%）、製錬温度は1250～1300℃に達する必要があります。従来のグラファイトるつぼは炭素不純物が混入しやすく、金属るつぼ（鉄系など）は高温酸化により合金が汚染される可能性があります。最終的に、99%のベリリウム青銅合金が開発されました。酸化アルミニウムるつぼが製錬容器として選択されます。
効果と利点
1. 純度保証
その酸化アルミニウムるつぼベリリウム（反応性の高い金属）と反応しないため、従来のグラファイトるつぼで発生する炭素の浸透の問題を回避できます。合金の電気伝導率は85%に向上し、センサーの信号伝送要件を満たしています。
2. 効率性の向上
熱伝導率は酸化アルミニウムるつぼ(25 W/m·K)はグラファイト(15-20 W/m·K)よりも高く、製錬サイクルは20%短縮されます。
3. 環境保護と安全
有害ガス（黒鉛るつぼの高温分解により発生するCOなど）の排出がなく、工場内の空気質はISO規格に準拠しています。
この場合、酸化アルミニウムるつぼは、耐高温性、耐腐食性、化学的不活性といった特性により、高活性合金の製錬における純度管理という難題を解決し、精密銅合金製造の中核ツールとなっています。その総合的な性能優位性は、製品の信頼性と市場競争力を直接的に向上させ、特に航空宇宙や半導体といったハイエンド製造分野に適しています。