• 1. 高純度アルミナから作られたアルミナ耐火セラミックるつぼ。 2. 優れた熱安定性と耐薬品性を備えたアルミナ製耐火セラミックるつぼ。 3. 堅牢性と耐久性が特徴のアルミナ耐火セラミックるつぼは、極端な温度に耐えます。 4. アルミナ耐火セラミックるつぼの化学的不活性により、汚染が最小限に抑えられ、処理される材料の純度が維持されます。 5. アルミナ耐火セラミックるつぼは高い機械的強度を示します。 6. アルミナ耐火セラミックるつぼは実験において重要な役割を果たし、高温で反応を行うための信頼できる容器を提供します。
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  • 1. 高温耐性: 円筒形のるつぼ、特にアルミナ製のるつぼは、非常に高い温度に耐えることができるため、炉や窯などの高温環境での使用に最適です。 2. 化学的不活性: アルミナセラミック円筒るつぼは、ほとんどの材料との化学反応に対して優れた耐性を示し、処理される物質の純度を保証します。そのため、化学反応を最小限に抑える必要がある環境での使用に適しています。 3. 機械的強度: アルミナセラミックの円筒型るつぼは、強力な機械的構造を備えており、過酷な条件下でも耐久性と長寿命を実現します。堅牢な設計により、熱サイクルや機械的取り扱い中にひび割れや破損が発生するリスクが軽減されます。 4. 耐熱衝撃性: アルミナセラミック円筒形るつぼは、急激な温度変化にも割れることなく耐えられるため、加熱と冷却のサイクルが頻繁に発生するプロセスでの信頼性が向上します。 5. 寸法安定性: アルミナセラミックの円筒形るつぼは、高温下でも形状と完全性を維持し、実験や工業プロセスにおいて一貫した性能と精度を保証します。
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  • 1. 高い熱安定性: アルミナるつぼは、変形したり溶けたりすることなく、1700°C を超える極端な温度にも耐えることができます。そのため、高熱を伴うプロセスでの使用に最適です。 2. 化学的不活性: アルミナは、ほとんどの酸、塩基、溶融金属に対する腐食や化学反応に対して高い耐性があります。この不活性により、るつぼの内容物が汚染されることがなく、処理される材料の純度が維持されます。 3. 高い機械的強度: アルミナは高密度で機械的強度が高いため、過酷な動作条件下でも耐久性と耐摩耗性に優れています。 4. 優れた耐熱衝撃性: アルミナるつぼは、ひび割れや破損を起こさずに急激な温度変化に耐えることができます。これは、頻繁な加熱と冷却のサイクルを伴うプロセスでは非常に重要です。 5. 低い熱伝導率: アルミナは熱伝導率が低いため、るつぼ内の温度を一定に保ち、均一な処理条件を確保するのに役立ちます。
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  • 1. 高純度: 通常、99% 以上のアルミナで構成されており、使用中の汚染が最小限に抑えられます。 2. 熱安定性: 融点が 1700°C を超えるため、アルミナボートは変形したり溶けたりすることなく極端な温度に耐えることができます。 3. 化学的不活性: ほとんどの酸やアルカリに耐性があり、さまざまな物質を保管するのに適しています。 4. 機械的強度: アルミナは硬度と強度が高いため、ボートの耐久性と耐摩耗性に優れています。 5. 電気絶縁: 優れた電気絶縁体であり、電気特性が重要となる環境で役立ちます。
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  • 1. 高い熱安定性: アルミナ円筒るつぼは、構造の完全性を損なうことなく、1700°C を超える非常に高い温度に耐えることができます。そのため、高温に長時間さらされるプロセスでの使用に適しています。 2. 耐薬品性: アルミナ円筒るつぼは、酸やアルカリを含むさまざまな化学物質に対して優れた耐性を示し、含まれる物質と反応しないことを保証します。この特性は、処理される材料の純度を維持するために重要です。 3. 機械的強度: アルミナの堅牢な性質により、アルミナ円筒るつぼは機械的ストレスや熱衝撃に耐えることができ、急激な温度変化によるひび割れや破損のリスクを軽減します。 4. 低い熱伝導率: アルミナの低い熱伝導率は熱損失を最小限に抑えるのに役立ち、これらのアルミナ円筒るつぼはエネルギー集約型のプロセスに効率的です。
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  • 1. 高温耐性: アル₂O₃ るつぼは、1700°C を超える非常に高い温度に耐えることができるため、さまざまな高温用途に適しています。 2. 化学的安定性: アル₂O₃ るつぼは、ほとんどの酸やアルカリに対して優れた化学的安定性と耐性を示し、処理される材料の完全性を保証します。 3. 機械的強度: アル₂O₃ るつぼは機械的強度と硬度が高く、過酷な条件下でも耐久性と長寿命を実現します。 4. 耐熱衝撃性: アル₂O₃ るつぼは優れた耐熱衝撃性を備えており、ひび割れや破損を生じることなく急激な温度変化に耐えることができます。 5. 低熱膨張: アル₂O₃るつぼは熱膨張係数が低いため、熱サイクル中の変形や割れのリスクが最小限に抑えられます。
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  • 1. 高い熱安定性: アルミナるつぼは、高温でも構造的完全性を維持するのに優れており、特定のグレードと配合に応じて 1600°C 以上の熱に耐えます。 2. 化学的不活性: ほとんどの酸、塩基、溶剤に対して耐性があるアルミナるつぼは、反応性物質の取り扱いや正確な化学反応の実行に不可欠な非反応性環境を提供します。 3. 機械的耐久性: 高い硬度や耐摩耗性などの優れた機械的特性を持つアルミナるつぼは、物理的ストレスに対して優れた耐性を示し、実験室での操作における長寿命と信頼性を保証します。 4. 均一な加熱: 優れた熱伝導性により均一な加熱分布が促進され、一貫した実験結果とるつぼ内の温度差の最小化に不可欠です。
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  • 1. 高温耐性:長時間使用で 1600℃、短時間使用で 1800℃。さまざまな熱処理アプリケーションに最適なソリューションです。 2. 優れた耐熱衝撃性: アルミナるつぼボートは優れた耐熱衝撃性を備えているため、ひび割れや破損がなく急激な温度変化に耐えることができます。 3. 非反応性: アルミナるつぼボートは非反応性です。つまり、内部で加熱、溶解、または鋳造される物質と反応しないため、最終製品の純度が保証されます。 4. 耐腐食性と耐薬品性: アルミナるつぼボートに使用されているセラミック素材は、優れた耐薬品性と耐腐食性を備えています。そのため、他の材料にダメージを与える可能性のある強力な化学薬品や酸にも耐えることができます。 5. 最小限の熱膨張: アルミナるつぼボートは熱膨張が最小限であるため、高温でも形状とサイズが維持され、潜在的なリスクを回避できます。
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  • A. 小型実験窯、実験用電気炉調整式等。金属、貴金属、光学ガラス等の溶解 B. シャトル窯やプッシュボード窯で色材、着色剤、フリット、顔料、発光材料などを焼成するのに使用できます。 C. 希土類元素などの鉱物原料の分析や焼成、セラミック粉末などの高温製品の焼成に使用されます。
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  • 1. 酸化アルミニウムるつぼはコランダムるつぼとも呼ばれます。 2. 酸化アルミニウムるつぼの形状は主に円筒形、円錐形、正方形などです。 3. 酸化アルミニウムるつぼは耐薬品性と耐熱性に優れており、長期間使用できます。1650℃で、1800℃までの温度でも使用できます。ただし、短期間の使用に限られます。 4. 酸化アルミニウムるつぼは急速加熱と急速冷却に対する耐性が優れており、破裂しにくいです。 5. 酸化アルミニウムるつぼはスリップキャスト法で成形されており、密度が高いです。 6. 酸化アルミニウムるつぼは、酸化および還元雰囲気において優れた高温絶縁性と機械的強度を備えています。
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