酸化アルミニウムセラミックるつぼ
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酸化アルミニウムセラミックるつぼの利点
1.酸化アルミニウムセラミックるつぼ高純度の酸化アルミニウムで作られており、酸化アルミニウム含有量は99%以上です。
2.酸化アルミニウムセラミックるつぼ化学腐食に耐性がある
3.酸化アルミニウムセラミックるつぼ高温に耐性があり、通常1600℃、短期的には1800℃で使用可能です。
4.酸化アルミニウムセラミックるつぼ急激な寒さや暑さにも耐え、爆発しにくい
5.酸化アルミニウムセラミックるつぼ高密度の鋳込み成形により形成される
酸化アルミニウムセラミックるつぼの用途
酸化アルミニウムセラミックるつぼさまざまな実験室の金属および非金属サンプルの分析や材料の溶解に適しています。
酸化アルミニウムセラミックるつぼシャトル窯やプッシュプレート窯で顔料、着色剤、フリット、顔料、発光材料などを焼成するのに使用できます。
酸化アルミニウムセラミックるつぼ小型実験窯、実験電気炉、配合調整などに使用されます。
酸化アルミニウムセラミックるつぼ金属、貴金属、光学ガラスの溶解に使用されます。
酸化アルミニウムセラミックるつぼ希土類元素などの鉱物原料の分析や焼成、セラミック粉末などの高温製品の焼成に使用されます。
の違いは酸化アルミニウムセラミックるつぼと蒸発容器
酸化アルミニウムセラミックるつぼと蒸発容器の違いをよく知らない人は多いでしょう。両者は用途上多くの類似点がありますが、実際の使用においては依然として大きな違いがあります。
酸化アルミニウムセラミックるつぼは、非腐食性塩の溶解、沈殿物の発火、特定の複合試料の炭化または灰化など、非水性物質の加熱に使用できます。蒸発皿は、通常、溶液を蒸発させるために使用されます。
2. 異なる素材
酸化アルミニウムセラミックるつぼの材質は高温に耐える必要があり、セラミックるつぼの上限温度は約 800 ℃ です。酸化アルミニウムセラミックるつぼは 1000 ℃ 以上の高温で使用できますが、蒸発容器は通常、普通のガラスまたはセラミックで作られており、400 ℃ 以下の温度で使用する必要があります。
酸化アルミニウムセラミックるつぼは直接加熱することも、高温加熱炉に入れて加熱することもできます。セラミック蒸発皿は直火で直接加熱することもできますが、ガラス蒸発皿は通常、加熱するためにアスベストメッシュを敷く必要があります。
4. るつぼは熱重量分析でよく使用される機器であり、非常に精密な品質要件があるため、るつぼを使用する場合は、通常、廃棄るつぼプライヤーを使用する必要があります。蒸発皿は通常手で取り、試薬を移すときはガラス棒またはスプーンを使用できます。
サイズ、Pパフォーマンス指数
アルミナるつぼボート/アルミナセラミックトレイ | ||||||||||
商品番号 | 長さ(んん) | 幅(んん) | 高さ(んん) | 容量(ミリリットル) | 商品番号 | 長さ(んん) | 幅(んん) | 高さ(んん) | 容量(ミリリットル) | |
1 | 175# | 30 | 20 | 15 | 5 | 076B | 50 | 10 | 10 | 2 |
2 | 113A | 62 | 32/22 | 16 | 18 | 161# | 65 | 65 | 65 | 180 |
3 | 154# | 80 | 50 | 7 | 20 | 171# | 80 | 55 | 15 | 47 |
4 | 076A# | 100 | 10 | 10 | 5 | 075# | 100 | 20 | 20 | 28 |
5 | 155# | 100 | 30 | 30 | 75 | 114# | 100 | 40 | 18 | 55 |
6 | 226# | 105 | 22 | 14 | 22 | 227# | 184 | 123 | 62 | 1120 |
7 | 138# | 300 | 36 | 18 | 132 | 113B# | 300 | 45/30 | 20 | 20 |
8 | 254# | 200 | 100 | 50 | 770 | 273# | 84 | 11月13日 | 8 | 7 |
9 | 274# | 45 | 11月13日 | 9 | 5 | 297# | 48 | 50/10 | 19 | |
10 | 303# | 100 | 50 | 30 | 100 | 341# | 150 | 35 | 25 | 86 |
11 | 338# | 100 | 20 | 20 | 28 | 344# | 100 | 35 | 20 | 46 |
12 | 355# | 60 | 30 | 20 | 22 | 359# | 130 | 130 | 60 | 793 |
13 | 360# | 145 | 145 | 12 | 128 | 372# | 60/10 | 30 | 20 | 20 |
14 | 373# | 60/10 | 50 | 30 | 63 | 382# | 175 | 90 | 26 | 254 |
15 | 396# | 100 | 100 | 17.5 | 100 | 414# | 250 | 100 | 70 | 1400 |
16 | 415# | 250 | 56 | 50 | 497 | 440# | 250 | 46/15 | 15 | 65 |
17 | 444# | 50 | 20 | 20 | 13 | 477# | 70 | 36 | 17 | 27 |
18 | 493# | 44 | 33 | 17 | 16 | 507# | 52 | 31 | 6 | 5 |
19 | 514# | 120 | 60 | 17 | 66 | 515# | 120 | 60 | 14 | 50 |
20 | 523# | 105/80 | 18/14 | 12 | 15 | 526# | 200 | 20 | 15 | 30 |
21 | 539# | 150 | 150 | 70 | 1275 | 429# | 69 | 22 | 11 | 12 |
22 | 575# | 200 | 100 | 40 | 600 | 591# | 313 | 45 | 30 | 335 |
23 | 606# | 76.2 | 12.7 | 12.7 | 7.5 | 614# | 120 | 83 | 53 | 385 |
24 | 630# | 160 | 160 | 50 | 1015 | 636# | 50 | 40 | 20 | 27 |
25 | 643# | 170 | 170 | 27 | 370 | 673# | 75 | 15 | 10 | 6 |
26 | 678# | 190 | 190 | 80 | 2430 | 689# | 101.6 | 38.1 | 21.08 | 58 |
27 | 695# | 200 | 200 | 50 | 1620 | 707# | 114.3 | 76.2 | 9.6 | 470 |
28 | 644# | 120 | 80 | 22 | 160 | 662# | 64 | 64 | 60 | 210 |
29 | 718# | 90 | 17 | 11.5 | 9 | 724# | 120 | 30 | 20 | 48 |
30 | 728# | 100 | 35 | 15 | 35 | 747# | 50 | 12 | 10 | 3 |
31 | 776# | 64 | 38 | 20 | 34 | 791# | 48 | 30 | 24 | 16 |
32 | 796# | 88.9 | 88.9 | 44.45 | 260 | 803# | 130 | 80 | 15 | 97 |
33 | 799# | 188 | 140 | 42 | 850 | 822# | 110 | 70 | 35 | 180 |
34 | 825# | 50 | 29 | 28 | 30 | 829# | 300 | 65 | 30 | 460 |
35 | 837# | 300 | 60 | 30 | 410 | 838# | 108 | 45 | 19 | 68 |
36 | 849# | 150 | 15 | 10 | 12 | 871# | 76 | 76 | 21 | 46 |
37 | 879# | 83 | 52 | 6.5 | 17 | 886# | 130 | 90 | 140 | 1300 |
38 | 889# | 100 | 100 | 27 | 180 | 890# | 120 | 60 | 25 | 135 |
39 | 906# | 206.38 | 152.4 | 133.35 | 3560 | 907# | 165.1 | 111.76 | 104.78 | 1560 |
40 | 910# | 50.8 | 50.8 | 6 | 8 | 916# | 150 | 65 | 19 | 140 |
41 | 918# | 250 | 200 | 100 | 4300 | 919# | 200 | 150 | 100 | 2500 |
42 | 920# | 170 | 170 | 100 | 2400 | 921# | 190 | 190 | 100 | 3000 |
43 | 959# | 300 | 220 | 70 | 3950 | 966# | 160 | 47 | 23.5 | 115 |
44 | 978# | 65 | 30 | 17 | 21 | 989# | 50 | 12 | 9 | 2.5 |
45 | 990# | 70 | 14 | 10 | 5 | 992# | 62 | 22 | 16 | 15 |
46 | A20# | 83 | 12.7/11.7 | 4.5 | 5 | 805# | 13 | 13 | 8 | 0.6 |
47 | A39# | 18 | 100 | 10 | 9 | A51# | 190 | 190 | 50 | 1460 |
48 | A52# | 65 | 65 | 30 | 90 | A59# | 100 | 45 | 19 | 60 |
49 | A92# | 95 | 48 | 74 | 215 | A93# | 107 | 60 | 69 | 330 |
50 | A94# | 150 | 80 | 55 | 450 | A95# | 250 | 200 | 120 | 5240 |
51 | B18# | 220 | 45 | 50 | 330 | B19# | 54 | 38 | 20 | 25 |
52 | B23# | 40 | 30 | 6 | 5 | B34# | 15 | 8 | 100 | 5.5 |
53 | B71# | 40 | 100 | 20 | B72# | 58 | 145 | 29 | ||
54 | B90# | 125 | 125 | 85 | B96# | 105 | 22 | 14.5 | ||
55 | B99# | 70 | 70 | 30 | C07# | 125 | 60 | 20 | ||
56 | C09# | 137 | 27 | 21 | C34# | 250 | 250 | 50 | ||
57 | C75# | 140 | 140 | 60 | C81# | 100 | 14 | 12 | ||
58 | C84# | 150 | 150 | 95 | C88# | 75 | 50 | 11 | ||
59 | D12# | 50 | 12 | 10 | D13# | 75 | 15 | 10 | ||
60 | D14# | 90 | 17 | 11.5 | 801# | 55/45 | 13 | 9月2日 | ||
61 | D37# | 205 | 100 | 300 | D54# | 120 | 30 | 15 |
アルミナセラミック性能指数 (漏水率の修正に関するお知らせ)
いいえ。 | 財産 | ユニット | アルミナ |
1 | アル2ザ3 | % | しーっ99.3 |
2 | ない。2 | % | — |
3 | 密度 | g/cm3 | 3.88 |
4 | 吸水性 | % | 0.01 |
5 | 圧縮強度 | MPa | 2300 |
6 | 20℃の漏れ率 | トル・L/秒 | シーッ10-11=1.33322×10-12良い・メートル3/秒 |
7 | 高温でのねじり | んん | 1600℃では0.2が許容される |
8 | 高温での接合 | 1600℃では結合しない | |
9 | 熱膨張係数20〜1000℃ | 10mm-6/℃.m | 8.2 |
10 | 熱伝導率 | W/mk | 25 |
11 | 電気絶縁強度 | KV/んん | 20 |
12 | 20℃直流 絶縁抵抗 | オーム/cm | 1014 |
13 | 高温 絶縁抵抗 | 1000℃ MΩ | ≥0.08 |
1300℃ MΩ | ≥0.02 | ||
14 | 耐熱衝撃性 | 1550℃で4回割れなかった | |
15 | 最高動作温度 | ℃ | 1800 |
16 | 硬度 | モース硬度 | 9 |
17 | 曲げ強度 | ムパ | 350 |
私たちの工場
錦州雲星工業陶磁器有限公司は2000年に設立され、主にアルミナ含有量99.3%以上の各種管状セラミック製品および各種工業部品を製造しています。工場敷地面積は4,000平方メートルです。
当社の主な製品は、アルミナセラミックチューブ、アルミナセラミックるつぼ、アルミナセラミックロッド、アルミナセラミックボート、アルミナセラミックプレート、アルミナセラミック部品などです。
当社は現在、自主設計・製造の1800℃高温炉3基と1400℃低温窯2基を保有しており、成形工程は主にグラウト成形を基本とし、押出成形や熱間ダイカストなどの成形工程設備も備えています。
よくある質問
A1. 酸化アルミニウムセラミックるつぼの形状、寸法、数量、用途などの仕様をご提供ください。
Q2. 酸化アルミニウムセラミックとは るつぼは何に使用されますか?
A2. 高温でも硬度を維持できるため、工業炉の材料として使用されます。高温熱電対の保護材としても使用されます。また、耐食性が高いため、化学工業の材料としても使用されます。
A3. アルミナセラミック、または酸化アルミニウム(Al2O3)は、硬度が高く、耐摩耗性に優れ、ダイヤモンド研磨によってのみ形成できる工業用セラミックです。
証明書
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