アルミナ耐火セラミックるつぼ
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1.アルミナ耐火セラミックるつぼ高純度アルミナから作られています。
2.アルミナ耐火セラミックるつぼ優れた熱安定性と耐薬品性を備えています。
3. 堅牢性と耐久性が特徴で、アルミナ耐火セラミックるつぼ極端な温度に耐えます。
4. 化学的不活性性アルミナ耐火セラミックるつぼ汚染を最小限に抑え、処理される材料の純度を維持します。
5.アルミナ耐火セラミックるつぼ高い機械的強度を示します。
6.アルミナ耐火セラミックるつぼ実験において重要な役割を果たし、高温で反応を行うための信頼できる容器を提供します。
1. アルミナ耐火セラミックるつぼ さまざまな実験用の金属および非金属サンプルの分析と溶解に使用されます。
2. アルミナ耐火セラミックるつぼ 顔料、着色剤、ガラス原料、顔料、蛍光体等の焼成にシャトルキルンやプッシュプレートキルンで使用されます。
3. アルミナ耐火セラミックるつぼ 小型実験窯や実験電気炉の配合調整に使用します。
4. アルミナ耐火セラミックるつぼ 溶融金属、貴金属、光学ガラス、レアアースなどの鉱物原料の分析と焼成に使用されます。
5. アルミナ耐火セラミックるつぼ セラミック粉末などの高温製品の焼成に使用されます。
1. 当社の鍛造および実験プロセスでは、アルミナ耐火セラミックるつぼが一般的に使用される装置です。製品を正常にご使用いただくためには、正しい使用方法を習得する必要があります。以下に簡単に紹介します。
2. 高熱で加熱する固体がある場合はるつぼを使用してください。アルミナ耐火セラミックるつぼを使用する場合、加熱された物体の飛び出しを防ぎ、酸化反応を防ぐために空気が自由に出入りできるように、通常、るつぼカバーはるつぼに対して斜めに配置されます。るつぼは底が小さいため、通常は火で直接加熱するために泥の三角形の上に置く必要があります。るつぼは鉄製の三脚に直接または斜めに置くことができ、実験の必要に応じて単独で置くこともできます。
3. 急冷によるひび割れを防ぐため、加熱後すぐにアルミナ耐火セラミックるつぼを冷たい金属製の卓上に置かないでください。火傷や火災を防ぐため、すぐに木製のテーブルトップに置かないでください。鉄製の三脚の上に置いて自然冷却するか、アスベストメッシュの上に置いてゆっくり冷やすのが正しい対処法です。るつぼの取り出しにはるつぼペンチをご使用ください。
アルミナるつぼ (円錐） |
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| 商品番号。 | スペック: T外径× ボーD ×内径×高さ | 音量 (ミリリットル) | 形 | 注記 |
| 1 | 066# | 34/20×29×40 | 20 | 円錐 |
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| 2 | 229# | 40/24×36×38 | 25 | 円錐 |
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| 3 | 077A# | 60/40×56×70 | 130 | 円錐 |
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| 4 | 204# | 68/34×61.6×56.5 | 125 | 円錐 |
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| 5 | 232# | 78/46×74×90 | 300 | 円錐 |
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| 6 | 211# | 100/77×94×80 | 400 | 円錐 |
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| 7 | 072# | 90/70×82×130 | 600 | 円錐 |
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| 8 | 233# | 95/85×85×110 | 500 | 円錐 |
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| 9 | 077B# | 120/77×108×160 | 1400 | 円錐 |
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| 10 | 263# | 40/22×36×48 | 40 | 円錐 |
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| 11 | 340# | 56/30×50×45 | 52 | 円錐 |
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| 12 | 400# | 50/30×46×50 | 65 | 円錐 |
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| 13 | 271# | 34/28.5×23.5×33/8 | 15 | 円錐 |
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| 14 | 441# | 45/30×80 | 70 | 円錐 |
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| 15 | 445# | 22.479×14.859×2番目.36 | 2 | 円錐 |
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| 16 | 446# | 24.003×11.557×2番目.413 | 1.8 | 円錐 |
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| 17 | 499# | 85/45×79×70 | 230 | 円錐 |
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18
| 516# | 28.6×12.7×厚み2.36 | 5 | 円錐 |
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| 19 | 567# | 41.48×23.37×厚み2.39 | 15 | 円錐 |
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20
| 615# | 37.59×17.02×厚み2.49 | 10 | 円錐 |
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| 21 | 619# | 46.99×17.27×厚み2.36 | 15 | 円錐 |
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| 22 | 650# | 29/7×14×30/1 | 1.5 | 円錐 |
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| 23 | 667# | 29/18×34 | 10 | 円錐 |
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| 24 | 668# | 58/35×68 | 100 | 円錐 |
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| 25 | 669# | 79/42×93 | 250 | 円錐 |
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| 26 | 676# | 110/75×80×3番目 | 515 | 円錐 |
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| 27 | 667B# | 29/19×34 | 10 | 円錐 |
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| 28 | 668B# | 58/35×68 | 100 | 円錐 |
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| 29 | 669B# | 79/42×93 | 250 | 円錐 |
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| 30 | 676B# | 110/75×80×3番目 | 15 | 円錐 |
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31
| 741# | 46.6/25.5×41.3×52 | 50 | 円錐 |
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| 32 | 754# | 50/41×50×8番 | 20 | 円錐 |
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| 33 | 755# | 170×40×TH8 | 470 | 円錐 |
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| 34 | 795# | 126/110×116×130 | 1075 | 円錐 |
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| 35 | 874# | 77.2/37.06×71×96 | 270 | 円錐 |
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| 36 | 934# | 83/48×108×TH3-4 | 330 | 円弧状 |
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| 37 | 935# | 83/48×108×TH3-4 | 570 | 円弧状 |
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| 38 | 211B# | 100/77×80×TH3-4 | 400 | 円弧状 |
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39
| 567B# | 41.48/28.95×23.88×2番目.38 | 15 | 円錐 |
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| 40 | 969# | 65/33×60×55×2番目-2.5 | 105 | 円弧状 |
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| 41 | 972# | 70/45×85×3番目 | 200 | 円弧状 |
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| 42 | 977# | 25/15×30×1番-1.5 | 10 | 円弧状 |
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| 43 | 987# | 125×210×TH7-10 | 1300 | 円錐 |
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| 44 | A30# | 18/14×15×22/3.5 | 1.8 | 円錐 |
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| 45 | A45# | 124×161 | 1500 | 円弧状 |
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46
| A48# | 42/34×22×2番目.8 | 1350 | 円錐 |
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| 47 | A99# | 45/34 x 75° x 28.7 | 17 | 円錐 |
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| 48 | B14# | 35/25×29×2番目 | 10 | 円錐 |
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| 49 | 447# | 29.464×14.732×2番目.3622 |
| 円錐 |
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| 50 | 452# | 42.5×19.5×2番目.4 |
| 円錐 |
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| 51 | 562# | 10×8×35 |
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|
| 52 | 615B# | 37.59/15° x 17.02 x 2番目.49 |
| 円錐 |
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| 53 | B100# | 38/27×47×2番目-2.5 |
| 円錐 |
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| 54 | C21# | 23.88/21.84×12.7×2番目.03 |
| 円錐 |
|
| 55 | C24# | 81/40×72×120 |
| 円弧状 |
|
| 56 | C48# | 36/26×42 |
| 円弧状 |
|
| 57 | C59# | 48/30×52 |
| 円弧状 |
|
| 58 | C85# | 48/32×54 |
| 円弧状 |
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| 59 | C90# | 34.57/17.78×142.47/2.49×2番目.49 |
| 円錐 |
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| 60 | C91# | 15.75/11.18×80.52/2.54×1番.27 |
| 円錐 |
|
| 61 | D24# | 34/15° x 19.5 x 2番目.4 |
| 円錐 |
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| 62 | D61# | 22/20×18.5/17.5×20 |
| 円錐 |
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アルミナるつぼ (円筒形) |
| 商品番号。 | スペック：外径× ○D ×高さ(んん) | 音量 (ミリリットル) | 形 | 注記 |
| 1 | 054# | 9.4×8×15 | 0.7 | シリンダー |
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| 2 | 051# | 14×9×50 | 3 | シリンダー |
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3
| 073# | 25×20×25 | 7 | シリンダー |
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| 4 | 055# | 36×25×59 | 26 | シリンダー |
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| 5 | 062# | 35×30×132 | 90 | シリンダー |
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| 6 | 152# | 50×46×60 | 90 | シリンダー |
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| 7 | 074# | 60×55×60 | 130 | シリンダー |
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| 8 | 063# | 40×35×154 | 140 | シリンダー |
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| 9 | 234# | 110×102×140 | 1000 | シリンダー |
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| 10 | 235# | 115×105×145 | 1200 | シリンダー |
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| 11 | 150# | 115×98×181 | 1280 | シリンダー |
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| 12 | 236# | 120×110×140 | 1280 | シリンダー |
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| 13 | 237# | 125×115×145 | 1400 | シリンダー |
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| 14 | 225# | 594# | 2500 | 65×83×厚み3.5 |
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| 15 | シリンダー | 593# | 3000 | 47×53×TH3 |
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| 16 | シリンダー | 611# | 7 | 48×41×90 |
|
| 17 | シリンダー | 612# | 22 | 5.89×4.89×12.8 |
|
| 18 | 0.2 | シリンダー | 117 | 625# |
|
| 19 | 18×15×60
| シリンダー | 627# | 12×9×50 |
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| 20 | シリンダー | 629# | 24×21×20 | シリンダー |
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| 21 | 631# | 19×17×26 | 3.8 | シリンダー |
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| 22 | 637# | 90×90 | 13 | シリンダー |
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| 23 | 638# | 80×80 | 135 | シリンダー |
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| 24 | 639# | 100×80 | 215 | シリンダー |
|
| 25 | 648# | 16×40 | シリンダー | 670# |
|
| 26 | 22×33 | シリンダー | 4900 | 671# |
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| 27 | 45×38 | シリンダー | 75 | 672# |
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| 28 | 72×148 | シリンダー | 65 | 696# |
|
| 29 |
| 38×34×7 | 40 | シリンダー |
|
| 30 | 699# | 85×60×TH2-3 | 20 | シリンダー |
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| 31 | 701# | 23.3×102 | 165 | シリンダー |
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| 32 | 708# | 200×187.5×254 | 1300 | シリンダー |
|
| 33 | 712# | 24×20.8×50.8 | 900 | シリンダー |
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| 34 | 715# | 42.5/38×35×50/1.5 | 4500 | シリンダー |
|
| 35 | 717# | 150×215 | 80 | シリンダー |
|
| 36 | 719# | 28×23×24 | シリンダー | 726# |
|
| 37 | 90×120×TH3～4 | シリンダー | 1 | 745# |
|
| 38 | 6.5×5×12 | 0.2 | 6 | シリンダー |
|
| 39 | 753# | 160×140×140 | 80 | シリンダー |
|
| 40 | 770# | 13×10×17 | 2 | シリンダー |
|
| 41 | 771# | 80×74×50 | 6000 | シリンダー |
|
| 42 | 772# | 20×16×30 | 3700 | シリンダー |
|
| 43 | 774# | 84×78×40 | 3000 | シリンダー |
|
| 44 | 778# | 50×280×厚さ3.25 | シリンダー | 782# |
|
| 45 | 152.4×142×279.4 | シリンダー | 40 | 783# |
|
| 46 | 28×40 | シリンダー | 190 | 35×28.5×50 |
|
| 47 | シリンダー | 307B# | 55 | 16×12×25 |
|
| 48 | 2.5 | シリンダー | 120 | 807# |
|
| 49 | 72×60×80 | シリンダー | 813# | 105×255 |
|
| 50 | シリンダー | 817# | 6 | 6×4×6 |
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51
| 0.13 | シリンダー | 2 | 818# |
|
| 52 | 7×5×8 | 0.2 | 5 | シリンダー |
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| 53 | 823# | 22×18×85 | シリンダー | 858# |
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| 54 | 72×55×200 | シリンダー | 430 | 860# |
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| 55 | 24×20×30 | シリンダー | 280 | 870# |
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| 56 | 74×70×16 | シリンダー | 460 | 873# |
|
| 57 | 8×5×25.5 | 0.5 | 3 | シリンダー |
|
| 58 | 892# | 134.62×124×117.6 | 10 | シリンダー |
|
| 59 | 895# | 68×64×13 | 50 | シリンダー |
|
| 60 | 896# | 51×47×20 | 500 | シリンダー |
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61
| 905# | 120×113×143 | 5 | シリンダー |
|
| 62 | 922# | 3.95×2.95×15 | 255 | 0.1 |
|
| 63 | シリンダー | 928# | 30 | 43×35×26 |
|
| 64 | シリンダー | 953# | 6100 | 85×78×143×TH4 |
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| 65 | シリンダー | 958# | 20 | 190×180×124 |
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| 66 | シリンダー | 996# | 50 | 88.9×78.74×157.48 |
|
| 67 | シリンダー | A05# | 3200 | 40×40×2番目.5 |
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| 68 | シリンダー | A11# | 10 | 37×31×85 |
|
| 69 | シリンダー | A37# | 570 | 100×100×TH4-5 |
|
| 70 | シリンダー | A38# | 30×60 | シリンダー |
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| 71 | A53# | 80/74×65×158/8 | 1465 | シリンダー |
|
| 72 | A61# | 10.92×8.38×2.29/1.78 | 2 | 0.1 |
|
| 73 | シリンダー | A64# | 185 | 60×100 |
|
| 74 | シリンダー | A70# | 5 | 130×130 |
|
| 75 | シリンダー | A71# | 190 | 152×120 |
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| 76 | シリンダー | A74# | 420 | 30×22×130 |
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| 77 | シリンダー | A80# | 4350 | 16×8 |
|
| 78 | 0.9 | シリンダー | 15 | A81# |
|
| 79 |
| 76×70×3番目 | 30 | シリンダー |
|
| 80 | A82# | 103×145×厚み3.5 | シリンダー | A83# |
|
| 81 | 97.5×87.5×173 | シリンダー | 215 | A84# |
|
| 82 | 131.3×121.3×173 | シリンダー | 1515 | A90# |
|
| 83 | 180×152×TH4.5-5 | シリンダー | A72# | 120×120×TH4-4.5 |
|
| 84 | シリンダー | A96# | 14×11×25 | シリンダー |
|
| 85 | A98# | 20×16×25 | 25 | シリンダー |
|
| 86 | B16# | 14×12×10 | 450 | シリンダー |
|
| 87 | B28# | 8×7×6 | 5 | 0.2 |
|
| 88 | シリンダー | B29# | 50 | 90×80×115 |
|
| 89 | シリンダー | B30# | 12.7×9.525×12.7/3.175 | シリンダー |
|
| 90 | B57# | 25.15×15.24×25.4/2.54 | 1150 | シリンダー |
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| 91 | アルミナセラミックの性能指数 | (漏れ率訂正のお知らせ） | 50 | いいえ。 |
|
| 92 | 財産 | ユニット | 30 | アルミナ |
|
| 93 | アル | ○ | 1240 | % |
|
| 94 | 99.3 | SiO | % | — |
|
| 95 | 密度 | グラム/センチメートル | 20 | 3.88 |
|
| 96 | 吸水性 | % | 570 | 0.01 |
|
| 97 | 圧縮強度 | MPa | 2870 | 20℃ 漏れ率 |
|
| 98 | トル | ・ | 700 | L/秒 |
|
| 99 | -11 | = | 36 | 1.33322×10 |
|
| 100 | - | パ | 62 | ・ |
|
| 101 | メートル | /秒 | 600 | 高温でのねじれ |
|
| 102 | んん
| 1600℃ では 0.2 が許可されます | 25 | 高温での接着 |
|
| 103 | 1600℃ で結合されていません | 20—1000℃ | 360 | 係数 |
|
| 104 | の | 熱の | 拡大 | んん.10 |
|
| 105 | -6 | ／℃.m | 250 | 8.2 |
|
| 106 | 熱伝導率 | W/m.k | 1400 | 電気絶縁強度 |
|
| 107 | ケベック/んん | 20℃直流 | 1700 | 絶縁抵抗 |
|
| 108 | オーム/センチメートル | 高温 | 50 | 抵抗 デ イスラム教 |
|
| 109 | 1000℃ MΩ | ≥0.08 | 1300℃ MΩ | ≥0.02 |
|
| 110 | 耐熱衝撃性 | 4 回は 1550℃ でクラックされませんでした | 260 | 最高使用温度 |
|
| 111 | ℃ | 硬度 | 1000 | モース |
|
| 112 | 曲げ強度 | メガパスカル | 1020 | 私たちの工場 |
|
| 113 | 錦州雲興工業用セラミックス有限公司は2000年に設立され、主にアルミナ含有量99.3%以上の各種管状セラミック製品と各種工業用部品を生産しています。工場の敷地面積は4000平方メートルです。 | 同社の主な製品は、アルミナ セラミック チューブ、アルミナ セラミックるつぼ、アルミナ セラミック ロッド、アルミナ セラミック ボート、アルミナ セラミック プレート、アルミナ セラミック部品などです。 | 1850 | 同社は現在、独自に設計、製造した 1800 ° ℃の高温炉 3 台と 1400 ° ℃の低温炉 2 台を保有しています。成形工程はグラウト成形を主体とし、その他押出成形やホットダイカストなどの成形加工設備を備えています。 |
|
| 114 | 同社の従業員数は 105 名で、その内訳は上級セラミック エンジニア 1 名、エンジニア 3 名、海外営業スタッフ 6 名、専門のアフターセールス スタッフ 4 名です。 | よくある質問 | 3700 | Q1.アルミナ質耐火セラミックるつぼとは何ですか? |
|
| 115 | あ：あ | ルミナ耐火セラミックるつぼ | 1080 | 酸化アルミニウム不定の材料で作られた容器で、極度の高温に耐えるように設計され、溶融した材料を溶解および保持するために使用されます。 |
|
| 116 | Q2.を使用する利点は何ですか | ある | 2 | ルミナ耐火セラミックるつぼ |
|
| 117 | ? | あ：あ | 4 | ルミナ耐火セラミックるつぼ |
|
| 118 | 優れた耐熱衝撃性、優れた不定抵抗性、優れた断熱性を備えています。同様に、それらは非反応性、非毒性、非多孔性です。 | Q3.どのような種類の材料を溶かすことができますか | 1 | ある |
|
| 119 | ルミナ耐火セラミックるつぼ | ? | あ：あ | ルミナ耐火セラミックるつぼ |
|
| 120 | 金属、合金を溶かすために使用できます。 | Q4.寸法はどのくらいですか | 550 | ある |
|
| 121 | ルミナ耐火セラミックるつぼ | ? | 7 | あ：あ |
|
| 122 | ルミナ耐火セラミックるつぼ | 10mlから1000mlまでのさまざまなサイズがあります。 |
| 証明書 |
|
フィードバック1.ご質問やご不明な点がございましたら、お問い合わせください。できるだけ早くご連絡させていただきます。
2.その他の満足度についても、サービスをより良くするためにフィードバックをお寄せください。 | 財産 | ユニット | アルミナ |
1 | アル2O3 | % | >99.3 |
2 | SiO2 | % | — |
3 | 密度 | g/cm3 | 3.88 |
4 | 水 吸収 | % | 0.01 |
5 | 圧縮 強さ | MPa | 2300 |
6 | 20℃ 漏れ 料金 | トル・L/秒 | >10-11=1.33322×10-12パ・m3/秒 |
7 | ねじる で 高い 温度 | んん | 0.2 許可された で 1600℃ |
8 | ボンディング で 高い 温度 |
| ない 結合した で 1600℃ |
9 | 20—1000℃ 係数 の 熱の 拡大 | んん.10-6／℃.m | 8.2 |
10 | 熱の 導電性 | W/m.k | 25 |
11 | 電気の 絶縁 強さ | ケベック/んん | 20 |
12 | 20℃直接 現在 絶縁 抵抗 | オーム/cm | 1014 |
13 | 高い-温度 絶縁 抵抗 | 1000℃ MΩ | ≥0.08 |
1300℃ MΩ | ≥0.02 |
14 | 熱の ショック 抵抗 |
| 4 回 ない 割れた で 1550℃ |
15 | 最大 働く 温度 | ℃ | 1800 |
16 | 硬度 | モース硬度 | 9 |
17 | 曲げ 強さ | ムパ | 350 |
錦州 雲星 産業 陶芸 共同., 株式会社. だった 設立 で 2000, 主に 生産する 様々な 種類 の 管状の セラミック 製品 そして 様々な 工業用 部品 と アルミナ コンテンツ その上 99.3%. の 工場 カバー の エリア の 4000 四角 メートル.
の 会社's 主要 製品 は: アルミナ セラミック チューブ, アルミナ セラミック るつぼ, アルミナ セラミック ロッド, アルミナ セラミック ボート, アルミナ セラミック プレート, アルミナ セラミック 部品, 等.
の 会社 現在 もっている 3 1800 ° C 高い-温度 炉 そして 2 1400 ° C 低い-温度 窯 独立して 設計 そして 製造された. の 成形 プロセス は 主に ベース の上 グラウト 成形, そして もっている 他の 成形 プロセス 装置 そのような として 押し出し そして 熱い 死ぬ 鋳造.
の 会社 もっている 105 従業員, 含む 1つ シニア セラミック エンジニア, 三つ エンジニア, 六 海外 販売 スタッフ, そして 四 プロ 後-販売 スタッフ.
Q1. 何 は a アルミナ 難治性の セラミック るつぼ?
A: Aルミナ 難治性の セラミック るつぼ は a 容器 作った の アルミニウム 酸化物 未定義 材料, 設計 に 耐える 非常に 高い 気温 そして 使用済み のために 溶融 そして ホールディング 溶けた 材料.
Q2. 何 は の 利点 の 使用して a aルミナ 難治性の セラミック るつぼ?
A: Aルミナ 難治性の セラミック るつぼ オファー 素晴らしい 熱の ショック 抵抗, 素晴らしい 未定義 抵抗, そして 素晴らしい 熱の 絶縁. 彼らは は として ウェル 非-反応的な, 非-有毒, そして 非-多孔質.
Q3. 何 種類 の 材料 できる なれ 溶けた で a aルミナ 難治性の セラミック るつぼ?
A: Aルミナ 難治性の セラミック るつぼ できる なれ 使用済み に 溶ける 金属, 合金.
Q4. 何 は の 寸法 の a aルミナ 難治性の セラミック るつぼ?
A: Aルミナ 難治性の セラミック るつぼ 来る で a バラエティ の サイズ, 範囲 から 10ml に 1000ml.
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