大規模な太陽光発電用ガラスメーカーは、超透明ロール状太陽光発電用ガラスの溶融炉の高温ゾーンで最大1650℃の高温を長期的に監視する必要があり、同時に構成部品はアルカリ金属蒸気による腐食に耐えなければなりません。熱電対保護管耐熱性や耐腐食性が不十分で、平均寿命は48時間未満です。頻繁な交換は、運用・保守コストの増加だけでなく、生産の継続性も阻害するため、このような過酷な作業環境に対応した温度測定保護ソリューションが緊急に求められています。
顧客の実際の作業条件と合わせて、カスタマイズされた99.3%高純度コランダム熱電対保護管この製品は、用途に合わせて選定されています。高純度αアルミナを緻密焼結技術で製造したこの製品は、最高1800℃の耐熱性を持ち、短時間の使用であればさらに高温にも耐えることができます。極めて低い不純物含有量（SiO₂＜0.1%）により、太陽光発電用ガラス溶融物の汚染を効果的に防止します。また、優れた耐アルカリ腐食性と耐熱衝撃性を備え、溶融炉内の高温放射や周期的な温度変動にも完全に対応し、お客様が現在使用しているB型熱電対とも完全に互換性があります。
塗布後、コランダム熱電対保護管溶解炉の高温部で連続的かつ安定的に動作します。平均耐用年数は6ヶ月以上に延長され、従来の高アルミナ管の30倍以上となっています。温度測定精度は±1.5℃以内に制御され、ガラス溶解プロセスの安定性を効果的に確保し、熱電対の損傷リスクを低減します。これにより、企業はスペアパーツの交換や停止メンテナンスなどのコストを年間20万元以上削減できます。
この事例は、コランダムの核心的な利点を完全に実証しています。熱電対保護管高温かつ腐食性の高い工業環境において、この製品は広く使用されています。現在、当社では太陽光発電用ガラス溶解炉のすべての温度測定ポイントでこの製品が広く採用されており、同業他社にも普及が進んでいます。ガラス溶解炉、冶金製錬、特殊材料製造など、さまざまな高温作業環境に適しています。
