アルミナ工業用構造セラミックスの摩耗量に影響を与える主な要因は4つあります。
a) 動作温度:アルミナセラミック動作温度に大きく依存します。アルミナセラミック高温でも優れた性能を発揮しますが、長時間極度の熱にさらされると、徐々に材料が劣化する可能性があります。推奨温度制限を遵守すると、製品の寿命を最大限に延ばすことができます。
b) 機械的ストレス:アルミナセラミック強度が高いことで知られていますが、過度の機械的ストレスは摩耗や損傷につながる可能性があります。材料に対する機械的ストレスの影響を最小限に抑えるには、適切な取り扱いとメンテナンスの手順に従う必要があります。
c) 研磨材との接触:アルミナセラミック多くの腐食性物質に対して優れた耐性を示します。しかし、特定の化学物質や固体粒子などの研磨材に頻繁にさらされると、表面が徐々に侵食される可能性があります。保護対策を講じるか、研磨性の高い環境で代替材料を使用すると、製品の寿命を延ばすことができます。アルミナセラミックチューブ。
d) 表面状態: 磨耗を最小限に抑えるには、表面を清潔で滑らかな状態に保つことが重要です。アルミナセラミックチューブ表面には摩耗の原因となる破片や物質が蓄積するのを防ぎます。
科学技術の発展と製造レベルの向上により、様々な新しい高性能アルミナセラミック今後も新素材や新製品が登場し続けるでしょうが、皆さんが一緒に研究開発するのを待っている特性はまだたくさんあります。