の成形工程アルミナセラミックs
良いアルミナセラミック製品には優れた成形プロセスが必要です。良好な成形プロセスにより、良好なグリーン密度が得られます。グリーン密度はセラミック密度とセラミック性能に影響を与えます。
現時点でのメインは、アルミナセラミック中国市場の成形プロセスには、乾式プレス、静水圧プレス、ホットダイカスト、射出成形、グラウト注入、テープキャスティングなどが含まれます。 さまざまな成形プロセスに応じて、粉末は乾式プレス、静水圧プレス、熱間プレスなど、事前に処理する必要があります。造粒を先に行い、射出成形の場合はスラリーを先に調製します。
優れた焼結システムアルミナセラミック優れた焼結システムにより、より高密度、より低い気孔率、より強力な機械的特性を備えたセラミックスを得ることができ、良好な温度上昇曲線により、過剰焼成することなくブランク内の接着剤と水を除去することができ、焼成時間を短縮することもできます。現在、主な焼結方式としては、常圧焼結、加圧焼結、雰囲気焼結、反応焼結などが挙げられます。
良好な研削を行うと、焼成されたセラミックには常に機械加工されるエッジとコーナーが存在します。アルミナセラミック従来のセラミックよりも硬度と耐摩耗性が高く、研削が困難です。製品によっては研削加工がコストの大きな部分を占め、特に高精度の工業用部品をいかに上手に加工するかがセラミックスを上手に作るためのポイントの一つです。