アルミナセラミックロッド/スティック
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アルミナセラミックロッド/スティックの利点
1.アルミナセラミックロッド硬度が高く、耐摩耗性に優れ、熱伝導率が低く、化学的安定性と耐摩耗性に優れています。
2.アルミナセラミックロッド耐火性が高く、少なくとも1500℃以上の高温に耐えられる必要があります。
3.アルミナセラミックロッド化学的安定性が非常に優れているため、高温での酸腐食に耐えることができます。
4. の強さアルミナセラミックロッド比較的大きく、化学的安定性および耐摩耗性が比較的良好であり、密度が非常に高い。
5.アルミナセラミックロッド無機、非金属材料です。融点が摂氏度に達するため、自然界で最も優れた耐火物の一つです。
アルミナセラミック棒/スティックの用途
1.電気電子部品: アルミナセラミックロッド優れた電気絶縁性を活かし、高電圧用途の絶縁体、電子回路の基板、半導体製造装置の部品などに使用されています。
2.熱用途:高い熱安定性により、極度の温度に耐えられる炉部品、熱電対保護管、ヒーター支持要素などに使用するのに適しています。
3.機械および構造コンポーネント:高い機械的強度と耐摩耗性アルミナセラミックロッドベアリング、シール、切削工具など、耐久性が重要な機械部品に最適です。
4.化学処理:化学業界では、アルミナセラミックロッド反応器、パイプライン、ろ過システムなど、腐食性化学物質への耐性が求められる用途に使用されます。
5.医療機器:生体適合性と体液に対する耐性により、アルミナセラミックロッド医療用インプラントや外科用器具に使用され、医療用途における長寿命と信頼性を確保しています。
6.航空宇宙および防衛:高性能特性アルミナセラミックロッド重量、強度、耐熱性が重要となるエンジン部品や構造要素などの航空宇宙部品に使用するのに適しています。
7.自動車産業:自動車業界では、アルミナセラミックロッドセンサー、スパークプラグ、さまざまなエンジン部品に使用され、性能と信頼性を高めます。
製造プロセス
1.粉末処理:の生産アルミナセラミックロッド高純度酸化アルミニウム粉末の製造から始まります。この粉末をバインダーや添加剤と混合し、所望の粘稠度と特性を実現します。
2.形にする:混合粉末は、押出成形、射出成形、プレス成形などの技術を用いて棒状に成形されます。押出成形は一般的に長く連続した棒状の成形に使用され、プレス成形は短く精密な棒状の成形に適しています。
3.乾燥と加工:成形後、ロッドは残留水分を除去するために乾燥されます。その後、機械加工により所望の寸法と表面仕上げを実現します。機械加工には、研削、ラッピング、研磨が含まれます。
4.焼結:機械加工されたロッドは高温焼結され、1400℃から1600℃の温度に加熱されます。このプロセスにより材料の密度が高まり、機械的特性と熱的特性が向上します。
5.仕上げ:焼結後、ロッドは正確な寸法と表面品質を実現するために、ダイヤモンド研磨などの追加の仕上げ工程を経る場合があります。
サイズ、Pパフォーマンス指数
アルミナ丸棒 仕様表 | |||||||
番号 | 直径 | 長さ(んん) | 番号 | 直径 | 長さ(んん) | ||
インチ | MM | インチ | MM | ||||
1 | 0.031 | 0.79 | ≤1250 | 25 | 0.630 | 16 | ≤1500 |
2 | 0.039 | 1 | 26 | 0.669 | 17 | ||
3 | 0.059 | 1.5 | 27 | 0.688 | 17.5 | ||
4 | 0.062 | 1.58 | 28 | 0.748 | 19 | ||
5 | 0.079 | 2 | ≤1500 | 29 | 0.750 | 19.05 | |
6 | 0.100 | 2.5 | 30 | 0.787 | 20 | ||
7 | 0.118 | 3 | ≤1750 | 31 | 0.827 | 21 | |
8 | 0.125 | 3.18 | 32 | 0.866 | 22 | ||
9 | 0.157 | 4 | 33 | 0.906 | 23 | ||
10 | 0.187 | 4.75 | 34 | 0.945 | 24 | ||
11 | 0.197 | 5 | 35 | 0.984 | 25 | ||
12 | 0.236 | 6 | 36 | 1.000 | 25.4 | ||
13 | 0.250 | 6.35 | 37 | 1.063 | 27 | ≤1250 | |
14 | 0.276 | 7 | 38 | 1.126 | 28.6 | ||
15 | 0.312 | 7.92 | 39 | 1.181 | 30 | ≤800 | |
16 | 0.315 | 8 | 40 | 1.250 | 31.75 | ||
17 | 0.333 | 8.47 | 41 | 1.378 | 35 | ||
18 | 0.375 | 9.53 | 42 | 1.500 | 38.1 | ||
19 | 0.394 | 10 | 43 | 1.575 | 40 | ||
20 | 0.433 | 11 | 44 | 1.654 | 42 | ||
21 | 0.472 | 12 | 45 | 1.750 | 44.45 | ≤500 | |
22 | 0.500 | 12.7 | 46 | 1.875 | 47.6 | ||
23 | 0.551 | 14 | ≤1500 | 47 | 1.969 | 50 | ≤300 |
24 | 0.591 | 15 | 48 | 2.000 | 50.8 |
アルミナセラミック性能指数 (漏水率の修正に関するお知らせ)
いいえ。 | 財産 | ユニット | アルミナ |
1 | アル2ザ3 | % | しーっ99.3 |
2 | ない。2 | % | — |
3 | 密度 | g/cm3 | 3.88 |
4 | 吸水性 | % | 0.01 |
5 | 圧縮強度 | MPa | 2300 |
6 | 20℃の漏れ率 | トル・L/秒 | シーッ10-11=1.33322×10-12良い・メートル3/秒 |
7 | 高温でのねじり | んん | 1600℃では0.2が許容される |
8 | 高温での接合 | 1600℃では結合しない | |
9 | 熱膨張係数20〜1000℃ | 10mm-6/℃.m | 8.2 |
10 | 熱伝導率 | W/mk | 25 |
11 | 電気絶縁強度 | KV/んん | 20 |
12 | 20℃直流 絶縁抵抗 | オーム/cm | 1014 |
13 | 高温 絶縁抵抗 | 1000℃ MΩ | ≥0.08 |
1300℃ MΩ | ≥0.02 | ||
14 | 耐熱衝撃性 | 1550℃で4回割れなかった | |
15 | 最高動作温度 | ℃ | 1800 |
16 | 硬度 | モース硬度 | 9 |
17 | 曲げ強度 | ムパ | 350 |
成分表
名前 | コンテンツ(%) |
アル2O3 | 99-99.3(99.5) |
SiO2 | 0.3~0.5 |
酸化カルシウム+酸化マグネシウム | 0.2~0.3 |
K2O+Na2O | 0.2~0.35 |
Fe2O3 | <0.1 |
他の | <0.05 |
私たちの工場
錦州雲星工業陶磁器有限公司は2000年に設立され、主にアルミナ含有量99.3%以上の各種管状セラミック製品および各種工業部品を製造しています。工場敷地面積は4,000平方メートルです。
当社の主な製品は、アルミナセラミックチューブ、アルミナセラミックるつぼ、アルミナセラミックロッド、アルミナセラミックボート、アルミナセラミックプレート、アルミナセラミック部品などです。
当社は現在、自主設計・製造の1800℃高温炉3基と1400℃低温窯2基を保有しており、成形工程は主にグラウト成形を基本とし、押出成形や熱間ダイカストなどの成形工程設備も備えています。
当社には、上級セラミックエンジニア 1 名、エンジニア 3 名、海外営業スタッフ 6 名、専門アフターセールススタッフ 4 名を含む 105 名の従業員がいます。
よくある質問
Q1. 見積もりを取得するにはどのような情報を提供する必要がありますか?
A1. セラミックロッドの形状、寸法、数量、用途などの仕様をご提示ください。
Q2: 繊維にアルミナセラミックロッドを使用する利点は何ですか?
A2. テキスタイルアルミナセラミックロッドは、耐熱性、耐久性、非粘着性に優れています。軽量で、清掃が容易で、耐腐食性にも優れています。
Q3: アルミナセラミックロッドはどのような種類の繊維用途に使用できますか?
A3. アルミナセラミックロッドは、織物、編み物、刺繍、染色など、さまざまな繊維用途に使用できます。
Q4: アルミナセラミックロッドを繊維製品に使用しても安全ですか?
A4. はい、繊維加工に使用されるアルミナセラミックロッドは通常安全です。ただし、指示に従い、過度の温度にさらさないようにすることが重要です。
証明書
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