アルミナ円錐るつぼ
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アルミナるつぼの利点
準備プロセスに関する研究を通じてアルミナるつぼスリップキャスティング成形と無加圧焼結法を採用することにより、均一な構造と優れた耐熱衝撃性を有するアルミナるつぼサンプルを作製することができる。円錐形るつぼは熱をより良く保持し、エネルギーの無駄を減らし、生産コストを下げることができる。
アルミナるつぼの洗浄方法
1. 保護手袋と保護メガネを着用してください。
2. 柔らかい布を使って、アルミナるつぼから未処理の物質や破片を拭き取ります。
3. アルミナるつぼに温水と中性洗剤を入れ、数分間放置します。
4. アルミナるつぼを柔らかいブラシでこすり洗いし、頑固な汚れや残留物を取り除きます。るつぼをきれいな水で洗い、完全に乾燥させてから使用してください。

サイズ、Pパフォーマンス指標
いいえ。 | 財産 | ユニット | アルミナ |
1 | アル2ザ3 | % | >99.3 |
2 | ない。2 | % | — |
3 | 密度 | g/cm3 | 3.88 |
4 | 吸水 | % | 0.01 |
5 | 圧縮強度 | MPa | 2300 |
6 | 20℃における漏洩率 | トール・リットル/秒 | >10-11=1.33322×10-12良い・m3/秒 |
7 | 高温でのねじり | mm | 1600℃では0.2が許容される |
8 | 高温での接合 | 1600℃では接着しない | |
9 | 10mm-6/℃.m | 8.2 | |
10 | 熱伝導率 | W/mk | 25 |
11 | 電気絶縁強度 | kV/mm | 20 |
12 | 20℃直流 絶縁抵抗 | オーム/cm | 1014 |
13 | 高温 絶縁抵抗 | 1000℃ MΩ | ≥0.08 |
1300℃ MΩ | ≥0.02 | ||
14 | 耐熱衝撃性 | 1550℃で4回加熱しても割れなかった。 | |
15 | 最大動作温度 | C | 1800 |
16 | 硬度 | モース | 9 |
17 | 曲げ強度 | Mpa | 350 |
工場設備

スリップキャスティング成形:調製したスラリーを石膏型に注入し、一定時間放置して石膏型が水分を吸収するのを待つ。スラリーは型の内壁に均一な塊を形成する。
射出成形:パラフィンを含むスラリーを一定の温度と圧力で金属金型に注入し、冷却・固化後、脱型してセラミック体を作製する。
押出成形:長尺管状製品に適しており、粉末を押し出し機を通して成形する。
よくある質問
A1. アルミナるつぼのサイズ、購入数量、用途、および配送先住所をお知らせください。
A2:私たちは工場です。
A3:アルミナるつぼの納期は、サイズと数量によって異なります。お問い合わせください。
A4:円錐形るつぼ、直形るつぼ、四角形るつぼ、蓋付きるつぼなど。

証明書
当社はISO9001、SGS、およびドイツ規格協会(DIN)の認証を取得しています。

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