高アルミナるつぼ

1.高アルミナるつぼほとんどの酸、塩基、塩に対して強い耐腐食性があり、特に無水炭酸ナトリウムの溶解などの弱アルカリ性環境で安定しています。その化学的耐腐食性は、材料自体の不活性と微細構造の均一性から生まれ、実験試薬と容器間の反応を効果的に回避し、サンプルの純度と実験データの信頼性を確保します。
2.焼結プロセスを最適化することで、高アルミナるつぼ350MPa以上に達し、圧縮強度は1200MPaを超え、熱膨張係数が低いため、実験における機械的振動や温度勾配の変化に耐えることができます。
3.熱伝導率は高アルミナるつぼ従来のセラミック材料よりも大幅に優れており、熱を素早く均一に伝達し、サンプルとるつぼの温度差を減らし、実験効率と結果の精度を向上させます。
4.初期費用は高アルミナるつぼ通常のセラミックるつぼよりも耐用年数が高く、繰り返し洗浄できるため、長期的な実験コストが大幅に削減されます。
1. 高アルミナるつぼチタンやジルコニウムなどの高融点金属や合金を溶解するために使用され、るつぼと溶融金属間の反応を回避し、合金組成の正確な制御を保証します。
2.高アルミナるつぼ水熱合成、ゾルゲル法、高温焼成では、反応環境の純度を維持し、ナノ粒子の性能に影響を与える不純物の導入を回避します。
3.高アルミナるつぼ圧電セラミックス、透明セラミックスなどの製造に使用され、高い熱伝導率により焼結プロセスが加速され、緻密な構造により不純物の浸透が減少します。
4.高温溶融法を用いてケイ酸塩や鉱石などの不溶性サンプルを分解する場合、高アルミナるつぼ混合フラックスの強アルカリ環境に耐えることができます。
5.食品や環境サンプルの灰化処理中、高アルミナるつぼ微量元素分析におけるエラーを減らすことができます。
アルミナるつぼ (円筒形) |
| 商品番号 | スペック: xから のだ x 高さ(んん) | 音量 (ミリリットル) | 形 | 注記 |
1 | 054# | 9.4 x 8 x 15 | 0.7 | シリンダー |
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2 | 051# | 14 x 9 x 50 | 3 | シリンダー |
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3
| 073# | 25×20×25 | 7 | シリンダー |
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4 | 055# | 36×25×59 | 26 | シリンダー |
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5 | 062# | 35×30×132 | 90 | シリンダー |
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6 | 152# | 50×46×60 | 90 | シリンダー |
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7 | 074# | 60×55×60 | 130 | シリンダー |
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8 | 063# | 40×35×154 | 140 | シリンダー |
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9 | 234# | 110×102×140 | 1000 | シリンダー |
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10 | 235# | 115×105×145 | 1200 | シリンダー |
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11 | 150# | 115×98×181 | 1280 | シリンダー |
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12 | 236# | 120×110×140 | 1280 | シリンダー |
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13 | 237# | 125×115×145 | 1400 | シリンダー |
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14 | 225# | 127×121×228 | 2500 | シリンダー |
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15 | 215# | 171.5 x 158.8 x 152.4 | 3000 | シリンダー |
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16 | 293# | 24×20×23 | 7 | シリンダー |
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17 | 294# | 31×29×41 | 22 | シリンダー |
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18 | 301# | 56×51×60 | 117 | シリンダー |
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19 | 306#
| 20 x 14-16 x 40 | 6.5 | シリンダー |
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20 | 307# | 16 x 10-12 x 30 | 2.5 | シリンダー |
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21 | 308# | 18 x 12-14 x 30 | 3.5 | シリンダー |
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22 | 309# | 30 x 24-26 x 30 | 13 | シリンダー |
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23 | 352# | 45×40×110 | 135 | シリンダー |
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24 | 353# | 50×45×140 | 215 | シリンダー |
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25 | 380A# | 12 x 8 x 51 | 2.5 | シリンダー |
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26 | 383# | 215×189×175 | 4900 | シリンダー |
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27 | 384# | 45×41×62 | 75 | シリンダー |
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28 | 063# | 40×35×70 | 65 | シリンダー |
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29 |
| 41×35×41 | 40 | シリンダー |
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30 | 392# | 70×60×12 | 20 | シリンダー |
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31 | 395# | 62×58×74 | 165 | シリンダー |
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32 | 240# | 138×128×106 | 1300 | シリンダー |
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33 | 478# | 176×170×43 | 900 | シリンダー |
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34 | 506# | 160 x 280 x 5番目-5.7 | 4500 | シリンダー |
|
35 | 486# | 40×95 | 80 | シリンダー |
|
36 | 520# | 13 x 10 x 35 | 2.5 | シリンダー |
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37 | 527# | 9.5 x 6 x 30 | 1 | シリンダー |
|
38 | 532# | 13 x 11 x 75 | 6 | シリンダー |
|
39 | 544# | 44×40×72 | 80 | シリンダー |
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40 | 552# | 13 x 10.46 x 25 | 2 | シリンダー |
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41 | 559# | 284 x 275 x 101.6 | 6000 | シリンダー |
|
42 | 560# | 186.94 x 177.8 x 152.4 | 3700 | シリンダー |
|
43 | 561# | 155 x 200 x 厚さ8 | 3000 | シリンダー |
|
44 | 568# | 12x25.4 倍 | 0.8 | シリンダー |
|
45 | 573# | 36.5 x 34.5 x 69.85 | 40 | シリンダー |
|
46 | 594# | 65 x 83 x 厚さ3.5 | 190 | シリンダー |
|
47 | 593# | 47 x 53 x 3 番目 | 55 | シリンダー |
|
48 | 611# | 48×41×90 | 120 | シリンダー |
|
49 | 612# | 5.89 x 4.89 x 12.8 | 0.2 | シリンダー |
|
50 | 625# | 18 x 15 x 60 | 6 | シリンダー |
|
51
| 627# | 12 x 9 x 50 | 2 | シリンダー |
|
52 | 629# | 24 x 21 x 20 | 5 | シリンダー |
|
53 | 631# | 19×17×26 | 3.8 | シリンダー |
|
54 | 637# | 90×90 | 430 | シリンダー |
|
55 | 638# | 80×80 | 280 | シリンダー |
|
56 | 639# | 100×80 | 460 | シリンダー |
|
57 | 648# | 16×40 | 3 | シリンダー |
|
58 | 670# | 22×33 | 10 | シリンダー |
|
59 | 671# | 45×38 | 50 | シリンダー |
|
60 | 672# | 72×148 | 500 | シリンダー |
|
61
| 696# | 38 x 34 x 7 | 5 | シリンダー |
|
62 | 699# | 85 x 60 x 体長2-3 | 255 | シリンダー |
|
63 | 701# | 23.3 x 102 | 30 | シリンダー |
|
64 | 708# | 200 x 187.5 x 254 | 6100 | シリンダー |
|
65 | 712# | 24 x 20.8 x 50.8 | 20 | シリンダー |
|
66 | 715# | 42.5/38×35×50/1.5 | 50 | シリンダー |
|
67 | 717# | 150×215 | 3200 | シリンダー |
|
68 | 719# | 28×23×24 | 10 | シリンダー |
|
69 | 726# | 90 x 120 xTh3-4 | 570 | シリンダー |
|
70 | 745# | 6.5 x 5 x 12 | 0.2 | シリンダー |
|
71 | 753# | 160×140×140 | 1465 | シリンダー |
|
72 | 770# | 13×10×17 | 2 | シリンダー |
|
73 | 771# | 80×74×50 | 185 | シリンダー |
|
74 | 772# | 20×16×30 | 5 | シリンダー |
|
75 | 774# | 84×78×40 | 190 | シリンダー |
|
76 | 778# | 50 x 280 xTh3.25 | 420 | シリンダー |
|
77 | 782# | 152.4 x 142 x 279.4 | 4350 | シリンダー |
|
78 | 783# | 28×40 | 15 | シリンダー |
|
79 |
| 35×28.5×50 | 30 | シリンダー |
|
80 | 307B# | 16×12×25 | 2.5 | シリンダー |
|
81 | 807# | 72×60×80 | 215 | シリンダー |
|
82 | 813# | 105×255 | 1515 | シリンダー |
|
83 | 817# | 6×4×6 | 0.13 | シリンダー |
|
84 | 818# | 7×5×8 | 0.2 | シリンダー |
|
85 | 823# | 22 x 18 x 85 | 25 | シリンダー |
|
86 | 858# | 72×55×200 | 450 | シリンダー |
|
87 | 860# | 24×20×30 | 5 | シリンダー |
|
88 | 870# | 74 x 70 x 16 | 50 | シリンダー |
|
89 | 873# | 8 x 5 x 25.5 | 0.5 | シリンダー |
|
90 | 892# | 134.62 x 124 x 117.6 | 1150 | シリンダー |
|
91 | 895# | 68×64×13 | 50 | シリンダー |
|
92 | 896# | 51 x 47 x 20 | 30 | シリンダー |
|
93 | 905# | 120×113×143 | 1240 | シリンダー |
|
94 | 922# | 3.95 x 2.95 x 15 | 0.1 | シリンダー |
|
95 | 928# | 43×35×26 | 20 | シリンダー |
|
96 | 953# | 85 x 78 x 143 x 厚さ4 | 570 | シリンダー |
|
97 | 958# | 190×180×124 | 2870 | シリンダー |
|
98 | 996# | 88.9 x 78.74 x 157.48 | 700 | シリンダー |
|
99 | A05# | 40 x 40 x 厚さ2.5 | 36 | シリンダー |
|
100 | A11# | 37 x 31 x 85 | 62 | シリンダー |
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101 | A37# | 100 x 100 x 4-5年生 | 600 | シリンダー |
|
102 | A38#
| 30×60 | 25 | シリンダー |
|
103 | A53# | 80/74×65×158/8 | 360 | シリンダー |
|
104 | A61# | 10.92 x 8.38 x 2.29/1.78 | 0.1 | シリンダー |
|
105 | A64# | 60×100 | 250 | シリンダー |
|
106 | A70# | 130×130 | 1400 | シリンダー |
|
107 | A71# | 152×120 | 1700 | シリンダー |
|
108 | A74# | 30×22×130 | 50 | シリンダー |
|
109 | A80# | 16×8 | 0.9 | シリンダー |
|
110 | A81# | 76 x 70 x 3 | 260 | シリンダー |
|
111 | A82# | 103 x 145 x 厚さ3.5 | 1000 | シリンダー |
|
112 | A83# | 97.5 x 87.5 x 173 | 1020 | シリンダー |
|
113 | A84# | 131.3 x 121.3 x 173 | 1850 | シリンダー |
|
114 | A90# | 180 x 152 x 厚さ4.5-5 | 3700 | シリンダー |
|
115 | A72# | 120 x 120 x 厚さ4-4.5 | 1080 | シリンダー |
|
116 | A96# | 14 x 11 x 25 | 2 | シリンダー |
|
117 | A98# | 20×16×25 | 4 | シリンダー |
|
118 | B16# | 14×12×10 | 1 | シリンダー |
|
119 | B28# | 8×7×6 | 0.2 | シリンダー |
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120 | B29# | 90×80×115 | 550 | シリンダー |
|
121 | B30# | 12.7 x 9.525 x 12.7/3.175 | 7 | シリンダー |
|
122 | B57# | 25.15 x 15.24 x 25.4/2.54 |
| シリンダー |
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アルミナセラミック性能指標(漏洩率の修正に関するお知らせ)
いいえ。 | 財産 | ユニット | アルミナ |
1 | アル2の3 | % | しーっ99.3 |
2 | ない。2 | % | — |
3 | 密度 | グラム/センチメートル3 | 3.88 |
4 | 吸水 | % | 0.01 |
5 | 圧縮強度 | MPa | 2300 |
6 | 20℃漏れ率 | トル・L/秒 | しーっ10-11=1.33322×10-12良い・メートル3/秒 |
7 | 高温でのねじり | んん | 1600℃で0.2が許容される |
8 | 高温での接合 |
| 1600℃では結合しない |
9 | 20〜1000℃ 係数 の 熱 拡大 | 10ミリメートル-6/℃.m | 8.2 |
10 | 熱伝導率 | ワット/えむ | 25 |
11 | 電気絶縁強度 | ケベック/んん | 20 |
12 | 20℃直流 絶縁抵抗 | オーム/cm | 1014 |
13 | 高温 絶縁抵抗 | 1000℃ MΩ | ≥0.08 |
1300℃ MΩ | ≥0.02 |
14 | 耐熱衝撃性 |
| 1550℃で4回割れなし |
15 | 最高動作温度 | ℃ | 1800 |
16 | 硬度 | モース硬度 | 9 |
17 | 曲げ強度 | ムパ | 350 |

スリップキャスト成形: 調製したスラリーを石膏型に注入し、一定時間放置して石膏型が水分を吸収できるようにします。スラリーは型の内壁に均一な塊を形成します。
射出成形: パラフィンを含んだスラリーを一定の温度と圧力で金型に注入し、冷却固化後に脱型してセラミック素体を作製します。
押し出し成形:長いチューブ製品に適しており、粉末を押し出し機で押し出して成形します。
Q1. 見積りを早く入手するにはどうすればいいですか?
A1: 必要な寸法または製品図面、購入数量、配送先住所をご提供ください。
Q2. 高アルミナるつぼを使用する利点は何ですか?
A2:高アルミナるつぼは、耐熱衝撃性、耐不確実性、断熱性に優れています。また、非反応性、非毒性、非多孔性です。
Q3. 高アルミナるつぼで溶かすことができる材料は何ですか?
A3:高アルミナるつぼは金属や合金の溶解に使用できます。
Q4. 高アルミナるつぼのサイズはどれくらいですか?
A4:高アルミナるつぼには10mlから1000mlまでのさまざまなサイズがあります。


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