工業用アルミナセラミックるつぼ
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工業用アルミナセラミックるつぼの利点
1.アルミナセラミックるつぼ、コランダムるつぼとも呼ばれます。 AL2O3が99%以上含まれています。
2. の形状アルミナセラミックるつぼ主に円筒形、円錐形、四角形などです
3.アルミナセラミックるつぼ1650℃で長時間使用でき、1800℃の高温でも使用可能です。しかし、それは短期間しか使用できません。
4.アルミナセラミックるつぼ急激な加熱と冷却に対する優れた耐性があり、爆発しにくいです。
5.アルミナセラミックるつぼ優れた高温絶縁性と機械的強度を備えています。
すべての製品はドイツの DIN 規格に準拠しています: DIN43724 / DIN43725 / DIN40680
工業用アルミナセラミックるつぼの応用
1.アルミナセラミックるつぼさまざまな実験室の金属および非金属サンプル、および溶融材料の分析に使用できます。
2.アルミナセラミックるつぼ顔料、着色剤、ガラス材料、顔料、発光材料等をシャトルキルンやプッシュプレートキルンで焼成するのに使用できます。
3.アルミナセラミックるつぼ小型実験窯や配合調整用実験電気炉などに使用できます。
4.アルミナセラミックるつぼ金属、貴金属、光学ガラスの溶解、レアアースなどの鉱物原料の分析と焼成に使用できます。
5.アルミナセラミックるつぼセラミック粉末などの高温製品の燃焼に使用できます。
サイズ、Pパフォーマンスインデックス
アルミナるつぼ (円錐) | |||||
商品番号 | スペック: T外径× ボーD ×内径×高さ | 音量 (ml) | 形 | 注記 | |
1 | 066# | 34/20×29×40 | 20 | 円錐 | |
2 | 229# | 40/24×36×38 | 25 | 円錐 | |
3 | 077A# | 60/40×56×70 | 130 | 円錐 | |
4 | 204# | 68/34×61.6×56.5 | 125 | 円錐 | |
5 | 232# | 78/46×74×90 | 300 | 円錐 | |
6 | 211# | 100/77×94×80 | 400 | 円錐 | |
7 | 072# | 90/70×82×130 | 600 | 円錐 | |
8 | 233# | 95/85×85×110 | 500 | 円錐 | |
9 | 077B# | 120/77×108×160 | 1400 | 円錐 | |
10 | 263# | 40/22×36×48 | 40 | 円錐 | |
11 | 340# | 56/30×50×45 | 52 | 円錐 | |
12 | 400# | 50/30×46×50 | 65 | 円錐 | |
13 | 271# | 34/28.5×23.5×33/8 | 15 | 円錐 | |
14 | 441# | 45/30×80 | 70 | 円錐 | |
15 | 445# | 22.479×14.859×Th2.36 | 2 | 円錐 | |
16 | 446# | 24.003×11.557×Th2.413 | 1.8 | 円錐 | |
17 | 499# | 85/45×79×70 | 230 | 円錐 | |
18 | 516# | 28.6×12.7×厚み2.36 | 5 | 円錐 | |
19 | 567# | 41.48×23.37×厚み2.39 | 15 | 円錐 | |
20 | 615# | 37.59×17.02×厚み2.49 | 10 | 円錐 | |
21 | 619# | 46.99×17.27×厚み2.36 | 15 | 円錐 | |
22 | 650# | 29/7×14×30/1 | 1.5 | 円錐 | |
23 | 667# | 29/18×34 | 10 | 円錐 | |
24 | 668# | 58/35×68 | 100 | 円錐 | |
25 | 669# | 79/42×93 | 250 | 円錐 | |
26 | 676# | 110/75×80×Th3 | 515 | 円錐 | |
27 | 667B# | 29/19×34 | 10 | 円錐 | |
28 | 668B# | 58/35×68 | 100 | 円錐 | |
29 | 669B# | 79/42×93 | 250 | 円錐 | |
30 | 676B# | 110/75×80×Th3 | 15 | 円錐 | |
31 | 741# | 46.6/25.5×41.3×52 | 50 | 円錐 | |
32 | 754# | 50/41×50×Th8 | 20 | 円錐 | |
33 | 755# | 170×40×TH8 | 470 | 円錐 | |
34 | 795# | 126/110×116×130 | 1075 | 円錐 | |
35 | 874# | 77.2/37.06×71×96 | 270 | 円錐 | |
36 | 934# | 83/48×108×TH3-4 | 330 | 円弧状 | |
37 | 935# | 83/48×108×TH3-4 | 570 | 円弧状 | |
38 | 211B# | 100/77×80×TH3-4 | 400 | 円弧状 | |
39 | 567B# | 41.48/28.95×23.88×Th2.38 | 15 | 円錐 | |
40 | 969# | 65/33×60×55×Th2-2.5 | 105 | 円弧状 | |
41 | 972# | 70/45×85×Th3 | 200 | 円弧状 | |
42 | 977# | 25/15×30×Th1-1.5 | 10 | 円弧状 | |
43 | 987# | 125×210×TH7-10 | 1300 | 円錐 | |
44 | A30# | 18/14×15×22/3.5 | 1.8 | 円錐 | |
45 | A45# | 124×161 | 1500 | 円弧状 | |
46 | A48# | 42/34×22×Th2.8 | 1350 | 円錐 | |
47 | A99# | 45/34 x 75° x 28.7 | 17 | 円錐 | |
48 | B14# | 35/25×29×Th2 | 10 | 円錐 | |
49 | 447# | 29.464×14.732×Th2.3622 | 円錐 | ||
50 | 452# | 42.5×19.5×Th2.4 | 円錐 | ||
51 | 562# | 10×8×35 | |||
52 | 615B# | 37.59/15° x 17.02 x Th2.49 | 円錐 | ||
53 | B100# | 38/27×47×Th2-2.5 | 円錐 | ||
54 | C21# | 23.88/21.84×12.7×Th2.03 | 円錐 | ||
55 | C24# | 81/40×72×120 | 円弧状 | ||
56 | C48# | 36/26×42 | 円弧状 | ||
57 | C59# | 48/30×52 | 円弧状 | ||
58 | C85# | 48/32×54 | 円弧状 | ||
59 | C90# | 34.57/17.78×142.47/2.49×Th2.49 | 円錐 | ||
60 | C91# | 15.75/11.18×80.52/2.54×Th1.27 | 円錐 | ||
61 | D24# | 34/15° x 19.5 x Th2.4 | 円錐 | ||
62 | D61# | 22/20×18.5/17.5×20 | 円錐 |
成分表
名前 | コンテンツ(%) |
アル2O3 | 99.3-99.5(99.7) |
SiO2 | 0.3~0.5 |
CaO MgO | 0.2~0.3 |
K2O Na2O | 0.2~0.35 |
Fe2O3 | <0.1 |
他の | <0.05 |
アルミナセラミックの性能指数 (漏れ量訂正のお知らせ)
いいえ。 | 財産 | ユニット | アルミナ |
1 | アル2○3 | % | ああああ99.3 |
2 | SiO2 | % | - |
3 | 密度 | グラム/センチメートル3 | 3.88 |
4 | 吸水性 | % | 0.01 |
5 | 冷間圧縮強度 | MPa | 350 |
6 | 20℃の漏れ率 | トール・L/秒 | しーしー10-11=1.33322×10-12パ・メートル3/秒 |
7 | 高温でのねじれ | mm | 1600℃では0.2を許容 |
8 | 高温での接着 | 1600℃では接着しない | |
9 | 20~1000℃の熱膨張係数 | mm.10-6/℃.m | 8.2 |
10 | 熱伝導率 | W/m.k | 25 |
11 | 電気絶縁強度 | KV/mm | 20 |
12 | 20℃直流 絶縁抵抗 | オーム/センチメートル | 1014 |
13 | 高温 絶縁抵抗 | 1000℃ MΩ | ≥0.08 |
1300℃ MΩ | ≧0.02 | ||
14 | 耐熱衝撃性 | 1550℃で4回割れなかった | |
15 | 最高使用温度 | ℃ | 1800 |
アルミナセラミックるつぼの正しい使い方
当社の鍛造および実験プロセスでは、るつぼがよく使用される装置です。製品を正常にご使用いただくためには、正しい使用方法を習得する必要があります。以下に簡単に紹介します。
高熱で加熱する固体がある場合はるつぼをご使用ください。アルミナセラミックるつぼを使用する場合、加熱された物体の飛び出しを防ぎ、酸化反応を防ぐために空気が自由に出入りできるように、通常はるつぼの蓋をるつぼに対して斜めに置きます。るつぼは底が小さいため、通常、火で直接加熱するには泥の三角形の上に置く必要があります。るつぼは鉄製の三脚に直接または斜めに置くことができ、実験の必要に応じて単独で置くこともできます。
急冷によるひび割れを防ぐため、加熱後すぐにアルミナセラミックるつぼを冷たい金属製の卓上に置かないでください。火傷や火災を防ぐため、すぐに木製のテーブルトップに置かないでください。鉄製の三脚の上に置いて自然冷却するか、アスベストメッシュの上に置いてゆっくり冷やすのが正しい対処法です。るつぼの取り出しにはるつぼペンチをご使用ください。
私たちの工場
錦州雲興工業用セラミックス有限公司は2000年に設立され、主にアルミナ含有量99.3%以上の各種管状セラミック製品と各種工業用部品を生産しています。工場の敷地面積は4000平方メートルです。
同社の主な製品は、アルミナ セラミック チューブ、アルミナ セラミックるつぼ、アルミナ セラミック ロッド、アルミナ セラミック ボート、アルミナ セラミック プレート、アルミナ セラミック部品などです。
同社は現在、1800℃の高温炉3基と1400℃の低温炉2基を独自に設計、製造している。成形工程はグラウト成形を主体とし、その他押出成形やホットダイカストなどの成形加工設備を備えています。
同社の従業員数は 105 名で、その内訳は上級セラミック エンジニア 1 名、エンジニア 3 名、海外営業スタッフ 6 名、専門のアフターセールス スタッフ 4 名です。
よくある質問
A1.るつぼは化学実験室で非常に高温の化合物を入れる容器として使用され、高温耐性のある材料で作られています。セラミック形状のアルミナは、低コストで強度があり、1800°C (3272°F) もの高温に耐えられるため、一般的に使用されています。
A2.アルミナるつぼは粘土黒鉛るつぼに比べて寿命が長く、特に連続稼働システムに有利です。
A3.はい。図面に基づいてカスタマイズされたアルミナるつぼを受け入れます。
証明書
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