実験室で金属を溶解するためのアルミナセラミックるつぼ
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アルミナセラミックるつぼの利点
1.のアルミナセラミックるつぼ高純度アルミナ原料から丁寧に作られており、優れた耐高温特性を備えています。
2.の化学的性質アルミナセラミックるつぼ非常に安定しており、一般的な化学物質とはほとんど反応しません。通常のるつぼではこれらの物質と化学反応を起こす可能性があります。
3.高温環境でも、アルミナセラミックるつぼ高い機械的強度を維持できます。
4.より高い熱伝導率を持つるつぼと比較して、アルミナセラミックるつぼエネルギー消費を削減し、エネルギーコストを節約し、るつぼの内部温度を一定に保つのに役立ちます。
5.製造に使用される原材料アルミナセラミックるつぼ純度が極めて高く、溶解プロセス中に溶融材料に不純物が混入することはありません。
アルミナセラミックるつぼの用途
1.金属分析: アルミナセラミックるつぼ分析化学研究室では、元素分析、合金の特性評価、不純物の測定など、金属サンプルの溶解と分析に広く使用されています。
2.材料合成:材料科学の研究では、アルミナセラミックるつぼ制御された溶融および凝固プロセスを通じて、ナノ粒子、セラミック、複合材料などの金属ベースの材料を合成および処理するための重要な容器として機能します。
3.鋳造と成形:金属鋳造および成形に関わる産業はアルミナセラミックるつぼ溶融金属を溶かして金型に流し込み、希望の形状と特性を持つ複雑な部品を製造できるようにします。
4.研究開発: アルミナセラミックるつぼ新しい冶金プロセスの探索、材料特性の調査、さまざまな産業における技術革新の推進を目的とした研究開発活動において重要な役割を果たします。
アルミナるつぼの正しい使い方
当社の鍛造および実験工程では、るつぼはよく使用される機器です。製品の正常な使用を確保するためには、正しい使用方法を習得する必要があります。以下に簡単に紹介します。
固体を高温で加熱する場合はるつぼを使用します。アルミナセラミックるつぼるつぼカバーは通常、るつぼの上に斜めに置かれ、加熱された物体が飛び出すのを防ぎ、空気が自由に出入りして酸化反応が起こるようにします。るつぼは底が小さいため、通常は泥三角の上に置いて火で直接加熱する必要があります。るつぼは鉄の三脚に直接または斜めに置くことができ、実験の必要に応じて単独で置くことができます。
加熱後、すぐにアルミナセラミックるつぼ急激な冷却によるひび割れを防ぐため、るつぼを冷たい金属のテーブルの上に置きます。やけどや火災を防ぐため、すぐに木製のテーブルの上に置かないでください。正しい方法は、鉄製の三脚の上に置いて自然に冷却するか、アスベストメッシュの上に置いてゆっくり冷却することです。るつぼを取り出すときは、るつぼペンチを使用してください。
サイズ、Pパフォーマンス指数
アルミナるつぼ (円錐) | |||||
商品番号 | 仕様: Txから ボだ x 内径 x 高さ | 音量 (ミリリットル) | 形 | 注記 | |
1 | 066# | 34/20×29×40 | 20 | 円錐 | |
2 | 229# | 40/24 x 36 x 38 | 25 | 円錐 | |
3 | 077A# | 60/40×56×70 | 130 | 円錐 | |
4 | 204# | 68/34 x 61.6 x 56.5 | 125 | 円錐 | |
5 | 232# | 78/46×74×90 | 300 | 円錐 | |
6 | 211# | 100/77×94×80 | 400 | 円錐 | |
7 | 072# | 90/70×82×130 | 600 | 円錐 | |
8 | 233# | 95/85×85×110 | 500 | 円錐 | |
9 | 077B# | 120/77×108×160 | 1400 | 円錐 | |
10 | 263# | 40/22×36×48 | 40 | 円錐 | |
11 | 340# | 56/30×50×45 | 52 | 円錐 | |
12 | 400# | 50/30 x 46 x 50 | 65 | 円錐 | |
13 | 271# | 34/28.5×23.5×33/8 | 15 | 円錐 | |
14 | 441# | 45/30×80 | 70 | 円錐 | |
15 | 445# | 22,479 x 14,859 x 2番目.36 | 2 | 円錐 | |
16 | 446# | 24,003 x 11,557 x 2番目,413 | 1.8 | 円錐 | |
17 | 499# | 85/45×79×70 | 230 | 円錐 | |
18 | 516# | 28.6 x 12.7 x 厚さ2.36 | 5 | 円錐 | |
19 | 567# | 41.48 x 23.37 x 厚さ2.39 | 15 | 円錐 | |
20 | 615# | 37.59 x 17.02 x 2番目.49 | 10 | 円錐 | |
21 | 619# | 46.99 x 17.27 x 2番目.36 | 15 | 円錐 | |
22 | 650# | 29/7 x 14 x 30/1 | 1.5 | 円錐 | |
23 | 667# | 29/18×34 | 10 | 円錐 | |
24 | 668# | 58/35×68 | 100 | 円錐 | |
25 | 669# | 79/42×93 | 250 | 円錐 | |
26 | 676# | 110/75 x 80 x 3 | 515 | 円錐 | |
27 | 667B# | 29/19×34 | 10 | 円錐 | |
28 | 668B# | 58/35×68 | 100 | 円錐 | |
29 | 669B# | 79/42 x93 | 250 | 円錐 | |
30 | 676B# | 110/75 x 80 x 3 | 15 | 円錐 | |
31 | 741# | 46.6/25.5 x 41.3 x 52 | 50 | 円錐 | |
32 | 754# | 50/41 x 50 x 8番 | 20 | 円錐 | |
33 | 755# | 170 x 40 x 厚さ8 | 470 | 円錐 | |
34 | 795# | 126/110×116×130 | 1075 | 円錐 | |
35 | 874# | 77.2/37.06×71×96 | 270 | 円錐 | |
36 | 934# | 83/48 x 108 x 体高3-4 | 330 | 弧状 | |
37 | 935# | 83/48 x 108 x 体高3-4 | 570 | 弧状 | |
38 | 211B# | 100/77 x 80 x 体長3-4 | 400 | 弧状 | |
39 | 567B# | 41.48/28.95 x 23.88 x 2番目.38 | 15 | 円錐 | |
40 | 969# | 65/33 x 60 x 55 x 2番目-2.5 | 105 | 弧状 | |
41 | 972# | 70/45 x 85 x 3番目 | 200 | 弧状 | |
42 | 977# | 25/15 x 30 x 1番-1.5 | 10 | 弧状 | |
43 | 987# | 125 x 210 x 高さ7-10 | 1300 | 円錐 | |
44 | A30# | 18/14×15×22/3.5 | 1.8 | 円錐 | |
45 | A45# | 124×161 | 1500 | 弧状 | |
46 | A48# | 42/34 x 22 x 厚さ2.8 | 1350 | 円錐 | |
47 | A99# | 45/34 x 75° x 28.7 | 17 | 円錐 | |
48 | B14# | 35/25 x 29 x 2番目 | 10 | 円錐 | |
49 | 447# | 29,464 x 14,732 x 2番目.3622 | 円錐 | ||
50 | 452# | 42.5 x 19.5 x 厚さ2.4 | 円錐 | ||
51 | 562# | 10 x 8 x 35 | |||
52 | 615B# | 37.59/15° x 17.02 x 2番目.49 | 円錐 | ||
53 | B100# | 38/27 x 47 x 2番目-2.5 | 円錐 | ||
54 | C21# | 23.88/21.84 x 12.7 x 2番目.03 | 円錐 | ||
55 | C24# | 81/40×72×120 | 弧状 | ||
56 | C48# | 36/26×42 | 弧状 | ||
57 | C59# | 48/30×52 | 弧状 | ||
58 | C85# | 48/32×54 | 弧状 | ||
59 | C90# | 34.57/17.78 x 142.47/2.49 x 2番目.49 | 円錐 | ||
60 | C91# | 15.75/11.18 x 80.52/2.54 x 1番.27 | 円錐 | ||
61 | D24# | 34/15° x 19.5 x 2番目.4 | 円錐 | ||
62 | D61# | 22/20×18.5/17.5×20 | 円錐 |
アルミナセラミック性能指数 (漏水率の修正に関するお知らせ)
いいえ。 | 財産 | ユニット | アルミナ |
1 | アル2の3 | % | しーっ99.3 |
2 | ない。2 | % | — |
3 | 密度 | グラム/センチメートル3 | 3.88 |
4 | 吸水 | % | 0.01 |
5 | 圧縮強度 | MPa | 2300 |
6 | 20℃漏れ率 | トル・L/秒 | しーっ10-11=1.33322×10-12良い・メートル3/秒 |
7 | 高温でのねじり | んん | 1600℃で0.2が許容される |
8 | 高温での接合 | 1600℃では結合しない | |
9 | 熱膨張係数20〜1000℃ | 10ミリメートル-6/℃.m | 8.2 |
10 | 熱伝導率 | ワット/えむ | 25 |
11 | 電気絶縁強度 | ケベック/んん | 20 |
12 | 20℃直流 絶縁抵抗 | オーム/cm | 1014 |
13 | 高温 絶縁抵抗 | 1000℃ MΩ | ≥0.08 |
1300℃ MΩ | ≥0.02 | ||
14 | 耐熱衝撃性 | 1550℃で4回割れなし | |
15 | 最高動作温度 | ℃ | 1800 |
16 | 硬度 | モース硬度 | 9 |
17 | 曲げ強度 | ムパ | 350 |
のあなたの工場
スリップキャスト成形: 準備したスラリーを石膏型に注入し、一定時間放置して石膏型が水分を吸収できるようにします。スラリーは型の内壁に均一な塊を形成します。
射出成形:パラフィンを含むスラリーを一定の温度と圧力で金型に注入し、冷却して固まった後に脱型してセラミック体を作製します。
押し出し成形:長いチューブ製品に適しており、粉末を押し出し機で押し出して成形します。
よくある質問
Q1.なぜアルミナセラミックるつぼが使用されるのですか?
A1.高温でも硬度を維持できるため、工業炉の材料として使用されます。高温熱電対の保護材として使用されます。耐腐食性が高いため、化学工業用の材料として使用されます。
Q2.セラミックるつぼの用途は何ですか?
A2. アルミナセラミックるつぼは、材料を溶解するために使用される化学装置の重要な部分であり、スクラップアイテムを再利用するための効果的な方法です。セラミックるつぼを使用すると、新しい物体に簡単に鋳造したり、新しい合金に組み合わせたりできるため、金属材料のリサイクルが容易になります。
Q3.アルミナセラミックるつぼは何でできていますか?
A3. 99.3% Al2O3るつぼ
焼結アルミナセラミック キュブリブルは、1700°C までの非常に高温の用途に最適です。高濃度フッ化水素酸を除くほとんどの酸やアルカリ溶液、水素やその他の還元性ガスによる化学攻撃に対して耐性があります。
証明書
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