精密穴あけアルミナセラミック部品
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アルミナセラミック部品の利点
1. カスタマイズされたサービスアルミナセラミック部品顧客の設備の特殊パラメータや作業条件の要件に応じて、部品のサイズ、形状、精度、表面処理方法を柔軟に調整できます。
2.アルミナセラミック部品耐高温性(1600℃)や耐腐食性などの特性があり、従来の金属材料が過酷な環境で変形したり損傷したりするのを防ぎ、不良率を低減します。
3. 1台あたりの初期費用はアルミナセラミック部品アルミナセラミックスの耐摩耗寿命は普通の金属よりも高いかもしれませんが、鋼鉄の5〜10倍であり、メンテナンスや交換のための停止頻度が大幅に減少します。
4. 低炭素生産プロセスアルミナセラミック部品(廃熱回収技術など) によりエネルギー消費を 30% 削減し、企業のグリーン変革を支援します。
アルミナセラミック部品の用途
1.半導体分野では、アルミナセラミック部品電子基板や高純度真空チャンバーにカスタマイズして、チップ製造の清浄性を確保できます。
2. 太陽光発電業界では、アルミナセラミックガイドホイールをカスタマイズすることで、シリコンウェーハ切断時の欠けの問題を解決し、歩留まりを 88% から 97% に向上させることができます。
3. 押出成形や射出成形などのプロセスをサポートし、複雑な特殊形状部品の精密成形を実現します。アルミナセラミック部品医療用人工関節などハイエンド分野のニーズに応えます。
製品の特徴
▪ 99.3%-99.7%の高純度アルミナで作られた精密ドリルアルミナセラミック部品
▪ 精密穴あけアルミナセラミック部品 最高動作温度は1800℃です
▪ その 品質はSGSおよびDIN43724/DIN43725/DIN40680に合格できます
▪カスタムサイズと形状を受け入れる
Pパフォーマンス指数
アルミナセラミック性能指数 (漏水率の修正に関するお知らせ)
いいえ。 | 財産 | ユニット | アルミナ |
1 | アル2ザ3 | % | しーっ99.3 |
2 | ない。2 | % | — |
3 | 密度 | g/cm3 | 3.88 |
4 | 吸水性 | % | 0.01 |
5 | 圧縮強度 | MPa | 2300 |
6 | 20℃の漏れ率 | トル・L/秒 | シーッ10-11=1.33322×10-12良い・メートル3/秒 |
7 | 高温でのねじり | んん | 1600℃では0.2が許容される |
8 | 高温での接合 | 1600℃では結合しない | |
9 | 10mm-6/℃.m | 8.2 | |
10 | 熱伝導率 | W/mk | 25 |
11 | 電気絶縁強度 | KV/んん | 20 |
12 | 20℃直流 絶縁抵抗 | オーム/cm | 1014 |
13 | 高温 絶縁抵抗 | 1000℃ MΩ | ≥0.08 |
1300℃ MΩ | ≥0.02 | ||
14 | 耐熱衝撃性 | 1550℃で4回割れなかった | |
15 | 最高動作温度 | ℃ | 1800 |
16 | 硬度 | モース硬度 | 9 |
17 | 曲げ強度 | ムパ | 350 |
私たちの工場
錦州雲星工業セラミックス株式会社は2000年に設立され、工場はISO9001認証を取得しており、アルミナセラミック製品はSGS、DIN43725、40680認証を取得しています。
当社の主な製品は、アルミナセラミックチューブ、アルミナセラミックるつぼ、アルミナセラミックロッド、アルミナセラミックボート、アルミナセラミックプレート、アルミナセラミック部品などです。
当社の製品は、半導体、医療、航空宇宙、科学研究、流体制御、食品加工、自動車、防衛、熱処理、電子・電気、鉱物処理、繊維、パルプ・紙、ガラス加工、機械工学などの分野で幅広く使用されています。
当社は、高い基準の品質システムと厳格な品質管理プロセスを確立しており、製品の各バッチは厳格な品質検査を受け、製品の安全な輸送を確保するために製品ごとに異なる梱包要件が適用されます。品質を保証するために、当社は自動検査装置、座標測定器などを含む、高度な完成品検査装置と標準化されたゲージ校正を採用しています。
当社のサービス理念は、品質要件を満たし、お客様にご満足いただくことです。ご注文に関して問題が発生した場合、当社はお客様に誠実に迅速に対応し、迅速に解決策をご提供いたします。このサービスコンセプトにより、お客様との長期的な協力関係が築かれています。
よくある質問
A1. セラミックスは非金属の無機材料で、通常は金属元素と非金属元素の組み合わせで構成されています。アルミナはセラミック酸化物の一種で、具体的にはアルミニウムの酸化物です。優れた機械的、熱的、電気的特性を持つことから、様々な用途に広く使用されています。
A2. アルミナセラミック部品は、優れた化学的安定性のため、耐酸性ポンプのインペラ、ポンプ本体、酸性配管のライニング、バルブなどに広く使用されています。一方、酸化アルミニウムセラミックは、その極めて高い硬度と耐摩耗性から、繊維製品の摩耗部品やナイフの製造に使用されています。
A3. アルミナセラミック部品は、耐摩耗性に優れた非常に硬いセラミックであり、耐摩耗性インサートや製品に最適です。
証明書
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