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半導体用アルミナセラミックス

半導体用アルミナセラミックス

Alumina Ceramic


アルミナセラミックス半導体製造装置の様々な部品に広く使用されています。例えば、化学気相成長(CVD)装置では、アルミナセラミック製の反応室部品は高温や化学腐食などの過酷な環境に耐えることができ、反応プロセスの安定性と一貫性を確保します。リソグラフィー装置では、アルミナセラミックス高精度光学プラットフォームや荷重支持部品の製造に使用され、その高い硬度と寸法安定性により、リソグラフィーの精度と再現性が確保されます。


半導体デバイスの小型化、高性能化に伴い、電子パッケージング材料に対する要求も高まっています。アルミナセラミックス優れた熱伝導性、電気絶縁性、および機械的特性を備えており、チップから発生する熱を効果的に放散すると同時に、チップを外部環境の影響から保護します。例えば、多層セラミックパッケージ(MLCC)では、アルミナセラミック基板材料として機能し、チップに信頼性の高い電気的接続と物理的なサポートを提供します。


アルミナセラミックス優れた化学的安定性と耐熱性を備えているため、半導体センサーの製造に最適な材料です。例えば、ガスセンサーでは、アルミナセラミックス高温多湿などの過酷な環境でも安定して動作し、特定のガスに対する高感度かつ選択的な検知能力を備えた高感度部品のキャリアとして機能します。圧力センサーでは、高い機械的強度と安定性が求められます。アルミナセラミックス長期にわたるストレス条件下でもセンサーが圧力の変化を正確に測定できることを保証できます。


そのアルミナセラミック半導体技術で製造された平面スパイラルインダクタは、インダクタの自己高調波周波数を高めることができます。ネットワークアナライザを用いたシングルエンド法を用いてS値を試験することで、インダクタンス値とQ値を導出できます。研究によると、電極幅、電極間隔、電極巻数、コイル半径などの電極パラメータは、インダクタンス値とQ値に大きな影響を与えることが示されています。低周波域では、試験結果はシミュレーション結果と一致しますが、周波数が高くなるにつれて、試験プローブの寄生効果により差が大きくなります。