鉄鋼冶金業界において、国内の大手鉄鋼企業は従来、高炉製鋼時の温度測定にステンレス鋼製の保護管を使用していた。しかし、溶鋼温度が1500℃を超える操業条件下では、これらの保護管の平均寿命はわずか7～10日であった。頻繁に酸化損傷や温度測定誤差が発生し、毎月のように部品交換のために操業停止を余儀なくされることで、高炉の連続生産効率が著しく低下していた。
99.3%高純度アルミナセラミック製の保護管に切り替えたことで、装置の連続安定稼働時間が6ヶ月以上に延長されました。温度測定データは、データドリフト、腐食、亀裂などもなく、稼働中を通して正確かつ安定しています。単一の生産ラインで、年間運転・保守コストを3万元以上削減できました。同時に、高炉生産の継続性と完成鋼材の合格率も大幅に向上しました。
