アルミナセラミックスは、その優れた物理的・化学的特性により、リチウム電池の膜コーティングや触媒担体の分野で広く使用されています。

医療用。アルミナは、人工骨、人工関節、人工歯などの製造によく使用されます。アルミナセラミックスは、優れた生体適合性、生物学的慣性、物理的および化学的安定性、高い硬度、耐摩耗性を備えており、人工骨の作製に最適な材料です。そして関節。

機械的強度が高く、アルミナセラミック焼結製品の曲げ強度は250MPaに達し、ホットプレス製品は500MPaに達し、高温で900℃まで強度を維持できます。

春節休暇が終わり、工場は通常業務に戻りました。

休日スケジュール：2月9日至、2月18日。 通常、お休み中のご返信、休み明けの生産手配となります。

できるだけ早く商品をお届けするため、工場はクリスマスも休みません。

粉末を形成した後、良好な形状のビスケットが得られ、その後、ビスケットを一定の温度で加熱します。ビスケットは体積収縮を起こし、最終的に緻密な焼結体となる。このプロセスは焼結と呼ばれます。アルミナセラミック素地焼結の推進力は、主に粉末の表面エネルギーの変化です。つまり、粉末の表面エネルギーが減少し、表面積が減少し、セラミックが緻密になります。セラミック焼結緻密化のプロセスでは、表面拡散、粒界拡散、格子拡散などを含む固相拡散を通じて材料移動を実行できます。工業的には常圧焼結が一般的に使用されます。

粉末を形成した後、良好な形状のビスケットが得られ、その後、ビスケットを一定の温度で加熱します。ビスケットは体積収縮を起こし、最終的に緻密な焼結体となる。このプロセスは焼結と呼ばれます。アルミナセラミック素地焼結の推進力は、主に粉末の表面エネルギーの変化です。つまり、粉末の表面エネルギーが減少し、表面積が減少し、セラミックが緻密になります。セラミック焼結緻密化のプロセスでは、表面拡散、粒界拡散、格子拡散などを含む固相拡散を通じて材料移動を実行できます。工業的には常圧焼結が一般的に使用されます。

過去数年間で、産業用セラミック材料の開発は、その特定の微細構造を制御および操作するために発展しており、あらゆる分野での応用範囲が大幅に拡大します。したがって、工業用セラミックスは今日最も有効な材料の一つであると考えられています。

セラミックは通常、炭素、シリコン、酸素、窒素などの一般的に入手可能な材料で構成されています。