アルミナセラミックチューブ高純度アルミナを主原料とし、粉末製造や高温焼結などの複数の工程を経て製造される工業用セラミック部品です。アルミナのコランダム結晶構造を基盤としているため、従来の金属に比べてはるかに優れた化学的安定性を示し、優れた耐食性の基盤となっています。
耐食性アルミナセラミックチューブそれは基本的に、それらの独特な物理的および化学的性質に由来する。
アルミナ自体は化学的に不活性です。腐食性物質にさらされると、表面に緻密な保護膜が形成され、まるで頑丈な鎧のように、腐食性媒体が内部材料と反応するのを効果的に防ぎます。一方、アルミナセラミックチューブ高温焼結により、気孔率が1%未満の緻密なαアルミナ結晶構造が形成され、腐食性媒体の内部拡散を効果的に遮断します。さらに、電気化学的に不活性であるため、孔食や隙間腐食などの電気化学的腐食を受けず、耐食性をさらに向上させます。
実験室の試験データによると、アルミナセラミックチューブ室温から1200℃の温度範囲において、塩酸、硫酸、水酸化ナトリウムなどの中～強酸性および強アルカリ性媒体による腐食に耐えることができ、フッ化水素酸や高温濃アルカリなどのごく一部の特殊な媒体とのみ反応します。
5％塩酸溶液に1000時間浸漬した後、質量損失は0.05％未満であったのに対し、従来の316Lステンレス鋼は深刻な孔食を受けており、両材料の耐食性に大きな違いがあることが示された。
さらに、アルミナ含有量は耐食性に影響を与える重要な要素です。純度95%、99%、99.7%の異なるグレードの製品があり、様々な腐食性作業環境の要求に的確に対応できます。中でも、超高純度99.7%グレードは、腐食性の高い高温環境において最も優れた性能を発揮します。
優れた耐食性を備え、アルミナセラミックチューブこれらは様々な産業で広く応用されており、パイプラインの腐食問題に対する効果的な解決策となっている。
冶金産業においては、高温溶融物の分流管として使用され、溶融金属や腐食性ガスによる浸食に耐え、その耐用年数は従来の金属管の5～8倍である。
環境保護分野では、排ガス処理用噴霧管や固形廃棄物焼却用の供給管などに使用され、排ガス中の酸性ガスと粉塵の二重腐食に耐えることができ、環境保護設備の運転安定性を向上させる。
