並外れた硬度、耐摩耗性、耐腐食性により、産業用途向けの強力な保護シールドが構築されます。
最も注目すべき特徴の一つはアルミナセラミック部品超高硬度と優れた耐摩耗性が特徴です。モース硬度はダイヤモンドに次ぐグレード9に達し、従来の耐摩耗鋼やステンレス鋼をはるかに凌駕します。純度95%、99%、99.5%のアルミナセラミックは、ビッカース硬度がそれぞれ13.7GPa、15.2GPa、15.7GPaで、最大圧縮強度は2350MPa、曲げ強度は350MPaです。
同時に、優れた化学的安定性を備え、様々な酸・アルカリ媒体による侵食に対して金属イオンの析出を起こさずに耐性があります。ファインケミカル産業や半導体産業などの過酷な腐食環境に適しており、従来の金属部品の腐食や摩耗といった業界の課題を解決します。
高い耐熱性と優れた熱安定性により、過酷な作業条件の主戦場に最適です。過酷な環境下でも安定した性能を発揮できることも、この製品の大きな強みです。アルミナセラミック部品。
最高動作温度は1650℃（無負荷時）に達します。高温サイクルを繰り返しても優れた寸法安定性を維持し、熱膨張係数は7～8×10⁻⁶/℃（40～400℃）に抑えられており、200℃までの耐熱衝撃性も備えているため、変形、ひび割れなどの不具合が発生しにくいです。
優れた絶縁性能と安定した物理的・化学的特性により、電子機器や精密製造が可能になります。集積回路基板、電子部品パッケージ、新エネルギー車の電子制御システム、半導体静電チャックなど、アルミナセラミック部品電流を効果的に絶縁し、回路の安定性を確保します。また、20℃で最大32W/(m·K)という優れた熱伝導率により、動作中に電子部品から急速に熱を放散し、過熱による損傷を防ぎ、機器の安定性を向上させ、耐用年数を延ばします。
高いカスタマイズ性と優れたコスト効率を特徴とし、あらゆるシナリオのアプリケーションの限界を広げます。従来のセラミック部品は成形の難易度が高く、仕様が単一であるため、限界がありましたが、本製品はそれとは異なり、アルミナセラミック部品乾式プレス、スリップキャスト、押出成形、熱間等方圧プレスなど、様々なプロセスで製造可能です。これらのプロセスは、様々なサイズや形状のカスタム要件にも対応可能です。標準化されたアルミナセラミックチューブ、アルミナセラミックロッド、アルミナセラミックリングの製造に加え、お客様のニーズに合わせたカスタム形状の構造物も製造可能です。
