アルミナチューブ炉

1. 耐高温性: アルミナチューブ炉は極端な温度に対して非常に耐性があり、最高 1800°C まで耐えることができるため、高温プロセスに最適です。
2. 優れた熱安定性: アルミナチューブ優れた耐熱衝撃性を備え、急激な温度変化にさらされても構造の完全性を維持します。
3. 優れた耐腐食性: アルミナチューブ化学的に不活性で、酸、アルカリ、その他の攻撃的な化学物質による腐食に耐えるため、過酷な環境に適しています。
4. 機械的強度: アルミナチューブ炉は強固で耐久性に優れ、高い機械的強度と耐摩耗性を備え、長寿命とコスト効率を保証します。
5. 電気絶縁: アルミナチューブ優れた電気絶縁特性を備えているため、電気絶縁が重要な用途に使用できます。
6. 純度と非反応性: 高純度アルミナチューブ清潔で安定した環境を必要とするプロセスに不可欠な、汚染を最小限に抑えます。
1. 材料合成: アルミナチューブ炉は、高温での高度なセラミック、金属、合金の材料研究や合成によく使用されます。
2. 熱処理: 焼鈍、焼結、焼成プロセスに最適。アルミナチューブ炉は冶金、ガラス、電子機器などの産業で使用されます。
3. 実験室実験:熱安定性と化学的不活性のため、高温実験用の学術研究室や産業研究室で広く使用されています。
4. 半導体製造: アルミナチューブ炉は半導体製造における酸化や拡散などのプロセスに不可欠です。
5. 熱試験:材料の熱特性の試験に使用される。アルミナチューブ炉は極端な温度環境を正確に制御することを可能にします。
アルミナセラミックは、セラミック製品の中で最も高く評価され、広く使用されています。非導電性、耐腐食性を備え、電気絶縁に最適です。
アルミナセラミックは、重要な電気部品の保護に最適なセラミックであることが証明されています。プロジェクトの要件に応じて、チューブ、シート、バー、ロッド、ディスクなど、様々な形状に加工できます。
AH100a アルミナセラミックは、高電圧回路を保護するように構成されています。
アルミナチューブ(両端開放)(鋳込み成形)仕様表:
番号 | 仕様: 外径 x 内径 | 長さ TH MM | 番号 | 仕様: 外径 x 内径 | 長さ TH MM |
インチ | MM | インチ | MM |
1 | 0.197x0.118 | 5x3 | ≤800 | 32 | 1.126x0.886 | 28.6x22.5 | ≤1800
|
2 | 0.236x0.157 | 6x4 | ≤1300 | 33 | 1.181x0.827 | 30x21 |
3 | 0.250x0.125 | 6.4x3.2 | 34 | 1.181x0.906 | 30x23 |
4 | 0.250x0.157 | 6.4x4 | 35 | 1.260x0.984 | 32x25 |
5 | 0.250x0.188 | 6.4x4.8 | 36 | 1.375x1.125 | 34.9x28.6 |
6 | 0.276x0.157 | 7x4 | 37 | 1.378x1.063 | 35x27 |
7 | 0.276x0.197 | 7x5 | 38 | 1.496x1.181 | 38x30 |
8 | 0.315x0.197 | 8x5 | 39 | 1.575x1.181 | 40x30 |
9 | 0.354x0.236 | 9x6 | ≤1600 | 40 | 1.654x1.339 | 42x34 |
10 | 0.375x0.250 | 9.6x6.4 | 41 | 1.750x1.500 | 44.5x38.1 |
11 | 0.394x0.236 | 10x6 | 42 | 1.811x1.496 | 46x38 |
12 | 0.394x0.276 | 10x7 | 43 | 1.875x1.625 | 47.6x41.3 |
13 | 0.433x0.276 | 11x7 | 44 | 1.969x1.575 | 50x40 |
14 | 0.472x0.236 | 12x6 | 45 | 2.000x1.750 | 50.8x44.5 |
15 | 0.472x0.315 | 12x8 | 46 | 2.250x2.000 | 57.2x50.8 |
16 | 0.472x0.355 | 12x9 | 47 | 2.283x1.890 | 58x48 |
17 | 0.500x0.250 | 12.7x6.4 | 48 | 2.362x1.96 | 60x50 |
18 | 0.500x0.375 | 12.7x9.5 | 49 | 2.500x2.250 | 63.5x57.2 |
19 | 0.551x0.394 | 14x10 | 50 | 2.559x2.165 | 65x55 |
20 | 0.591x0.394 | 15x10 | ≤1800 | 51 | 2.750x2.500 | 69.9x63.5 |
21 | 0.630x0.472 | 16x12 | 52 | 2.756x2.362 | 70x60 |
22 | 0.669x0.472 | 17x12 | 53 | 2.956x2.561 | 75x65 |
23 | 0.688x0.437 | 17.5x11.1 | 54 | 3.000x2.750 | 76x70 |
24 | 0.750x0.512 | 19.1x13 | 55 | 3.150x2.675 | 80x68 |
25 | 0.787x0.591 | 20x15 | 56 | 3.500x3.125 | 88.9x79.4 | ≤1600 |
26 | 0.866x0.630 | 22x16 | 57 | 3.543x3.150 | 90x80 |
27 | 0.866x0.669 | 22x17 | 58 | 3.937x3.543 | 100x90 |
28 | 0.945x0.709 | 24x18 | 59 | 4.000x3.650 | 101.6x93 |
29 | 1.000x0.750 | 25.4x19.1 | 60 | 4.331x3.937 | 110x100 | ≤1500 |
30 | 1.063x0.669 | 27x17 | 61 | 4.500x4.125 | 114.3x105 |
31 | 1.063x0.787 | 27x20 | 62 | 4.724x4.331 | 120x110 |
断熱管(押出成形)仕様表そして
番号 | 1 ボアチューブ仕様: 外径 x 内径 | 長さ MM |
インチ | MM |
1
| 0.031x0.011 | 0.8×0.3 |
≤18500 |
2 | 0.039x0.019 | 1x0.5
|
3 | 0.059x0.024 | 1.5×0.6
|
4
| 0.079x0.039
| 2x1
|
5
| 0.100x0.050 | 2.5x1.3 |
6 | 0.118x0.059 | 3x1.5 |
7 | 0.118x0.079 | 3x2 |
8 | 0.125x0.063 | 3.2x1.6 |
9 | 0.157x0.079 | 4x2 |
10
| 0.197x0.118 | 5x3 |
11 | 0.236x0.118 | 6x3 |
12 | 0.236x0.157 | 6x4 |
13
| 0.250x0.125 | 6.4x3.2 |
14 | 0.250x0.157 | 6.4x4 |
15 | 0.250x0.188 | 6.4x4.8 |
16 | 0.276x0.197 | 7x5 |
17
| 0.315x0.197 | 8x5 |
18 | 0.354x0.236 | 9x6 |
19
| 0.374x0.250 | 9.5x6.35 |
20 | 0.394x0.236 | 10x6 |
21
| 0.433x0.276 | 11x7 |
22 | 0.472x0.315 | 12x8
|
アルミナセラミックスの性能指標(漏洩率の修正に関するお知らせ)
いいえ。 | 財産 | ユニット | アルミナ |
1 | アル2ザ3 | % | しーっ99.3 |
2 | ない。2 | % | — |
3 | 密度 | g/cm3 | 3.88 |
4 | 吸水性 | % | 0.01 |
5 | 圧縮強度 | MPa | 2300 |
6 | 20℃の漏れ率 | トル・L/秒 | シーッ10-11=1.33322×10-12良い・メートル3/秒 |
7 | 高温でのねじり | んん | 1600℃では0.2が許容される |
8 | 高温での接合 |
| 1600℃では結合しない |
9 | 熱膨張係数20〜1000℃ | 10mm-6/℃.m | 8.2 |
10 | 熱伝導率 | W/mk | 25 |
11 | 電気絶縁強度 | KV/んん | 20 |
12 | 20℃直流 絶縁抵抗 | オーム/cm | 1014 |
13 | 高温 絶縁抵抗 | 1000℃ MΩ | ≥0.08 |
1300℃ MΩ | ≥0.02 |
14 | 耐熱衝撃性 |
| 1550℃で4回割れなかった |
15 | 最高動作温度 | ℃ | 1800 |
16 | 硬度 | モース硬度 | 9 |
17 | 曲げ強度 | ムパ | 350 |
名前 | コンテンツ(%) |
アル2O3 | 99.3-99.5(99.7) |
SiO2 | 0.3~0.5 |
酸化カルシウム+酸化マグネシウム | 0.2~0.3 |
K2O+Na2O | 0.2~0.35 |
Fe2O3 | <0.1 |
他の | <0.05 |
錦州雲星工業陶磁器有限公司は2000年に設立され、主にアルミナ含有量99.3%以上の各種管状セラミック製品および各種工業部品を製造しています。工場敷地面積は4,000平方メートルです。
当社の主な製品は、アルミナセラミックチューブ、アルミナセラミックるつぼ、アルミナセラミックロッド、アルミナセラミックボート、アルミナセラミックプレート、アルミナセラミック部品などです。
当社は現在、自主設計・製造の1800℃高温炉3基と1400℃低温窯2基を保有しており、成形工程は主にグラウト成形を基本とし、押出成形や熱間ダイカストなどの成形工程設備も備えています。
当社には、上級セラミックエンジニア 1 名、エンジニア 3 名、海外営業スタッフ 6 名、専門アフターセールススタッフ 4 名を含む 105 名の従業員がいます。

Q1. 見積もりを取得するにはどのような情報を提供する必要がありますか?
A1. セラミックチューブの形状、サイズ、数量、用途などの仕様を教えてください。
Q2: アルミナチューブにはどのような種類がありますか?
A2. アルミナ管には、炉管、熱電対管、高温管など、様々な種類があります。また、特殊サイズの管もカスタマイズ可能です。
Q3. アルミナチューブは硬いですか?
A3. アルミナは非常に硬いセラミックで、耐摩耗性に優れており、耐摩耗性のインサートや製品に最適です。
Q4. アルミナチューブの納期はどのくらいですか?
A4. アルミナチューブの納期は、必要なサイズと数量によって異なります。詳しくはお問い合わせください。


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