炉用セラミックチューブ

炉用セラミックチューブ

1. 優れた材料性能

高純度の硬度アルミナセラミックHRA90以上に達し、耐摩耗性は通常の金属材料の10倍以上であり、固体粒子を含む材料の搬送シナリオに適しています。

高純度アルミナセラミック1200°C を超える高温環境に耐えることができます。一部のシリコンカーバイド材料は、構造的完全性を維持しながら 1400°C で長時間動作することもできます。

高純度アルミナセラミックは、酸、アルカリ、塩、腐食性ガスによる浸食に耐えることができ、化学産業や冶金産業などの腐食性の高い環境に特に適しています。

2. 構造設計の最適化

アルミナセラミック材料自体の電気伝導性が低いため、静電気の蓄積が少なくなり、電子部品の製造に適しています。

精密に加工された滑らかな表面により、材料の付着が軽減され、詰まりのリスクが最小限に抑えられ、同時に耐傷性が向上します。

3. 大きな経済的利益

の耐用年数はアルミナセラミックチューブ金属管に比べて3～5倍長く、交換のための停止頻度を低減します。

1. 冶金工業炉

真空脱ガスおよび二次製鋼（炉外精錬）では、アルミナセラミックチューブが不活性ガスまたは合金添加剤の搬送チャネルとして機能し、溶鋼の汚染を防止します。

2. 熱処理炉

真空または不活性ガス環境と組み合わせることで、アルミナセラミックチューブ発熱体を保護し、酸化を防ぎ、熱効率を向上させるために使用されます。

のアルミナセラミックチューブ腐食性媒体を輸送できます。

金属熱交換器に代わるものであり、1300℃の排ガスで効率的な熱交換を実現し、機器の耐用年数を延ばすことができます。

4. 電気・電子工業炉

アルミナセラミック管は炉室の内張りとして、材料を外部の汚染から隔離し、精密材料の熱処理に適しています。

アルミナチューブ（両端開放）（スリップキャスト）仕様表：

• スリップキャスト成形: 準備したスラリーを石膏型に注入し、一定時間放置して石膏型が水分を吸収できるようにします。スラリーは型の内壁に均一な塊を形成します。

• 射出成形：パラフィンを含むスラリーを一定の温度と圧力で金型に注入し、冷却して固まった後に脱型してセラミック体を作製します。

• 押し出し成形：長いチューブ製品に適しており、粉末を押し出し機で押し出して成形します。

A1. 確かに、アルミナセラミックチューブは優れた耐熱衝撃性を示し、亀裂や破損を生じることなく急激な温度変化に耐えることができます。

A2. 実際、多くのサプライヤーが、特定の要件に応じてアルミナセラミック炉管をカスタマイズするオプションを提供しています。 このカスタマイズには、寸法や形状の変更、追加機能の組み込みが含まれる場合があり、アプリケーションの正確なニーズに確実に適合します。

A3. アルミナセラミックチューブの耐久性は、使用条件、動作温度、メンテナンス手順などの要因によって異なります。