新しく機械加工されたアルミナセラミック多孔質チューブ

新しく機械加工されたアルミナセラミック多孔質チューブ

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1. 耐高温性：アルミナセラミック多孔質チューブ極端な温度にも耐えられるため、熱安定性が重要な環境に適しています。

2. 化学的不活性：化学的に不活性であるため、ほとんどの化学物質と反応しません。この特性は、腐食性物質や過酷な環境を伴う用途では不可欠です。

3. 機械的強度: 多孔性があるにもかかわらず、アルミナセラミック多孔質管優れた機械的強度を維持し、厳しい条件下でも耐久性と信頼性を確保します。

1. 原材料の選択：優れた特性と一貫性を備えているため、高純度アルミナ粉末が主原料として選択されます。

2. 混合：アルミナ粉末をバインダーおよび添加剤と混合して、必要な多孔度と機械的強度を実現します。

3. 成形: 混合物は、押し出し成形やスリップ成形などのさまざまな方法を使用してチューブ状に成形されます。

4. 乾燥: 形成されたチューブは、水分を除去して構造の完全性を向上させるために乾燥されます。

5. 焼成: 乾燥したチューブを窯で高温で焼成してアルミナ粒子を焼結し、多孔度が制御された高密度のセラミック構造を形成します。

1. 通常、高温プロセスをサポートする炉作業管として使用されます。

2. 窯の中で陶磁器製品を支えたり整えたりします。

3. アルミナセラミック多孔質管で作られた熱電対保護管により、正確な温度測定が保証されます。

4. アルミナセラミック多孔質管はヒーターの支持要素として使用できます。

5. アルミナセラミック多孔質管は、高温電気絶縁部品として使用できます。

6. アルミナセラミック多孔質管は温度測定部品として使用できます。

7.セラミックレーザーの分野では、アルミナセラミック多孔質管部品がレーザーの安定性と性能に貢献します。

絶縁チューブ（押出成形）仕様表：

絶縁チューブ（押出成形）仕様表：

成分表                                                                                                                                         

アルミナセラミックスの性能指標（漏洩率の修正に関するお知らせ）                                         

錦州雲星工業陶磁器有限公司は2000年に設立され、主にアルミナ含有量99.3%以上の各種管状セラミック製品および各種工業部品を製造しています。工場敷地面積は4,000平方メートルです。

当社の主な製品は、アルミナセラミックチューブ、アルミナセラミックるつぼ、アルミナセラミックロッド、アルミナセラミックボート、アルミナセラミックプレート、アルミナセラミック部品などです。

当社は現在、自主設計・製造の1800℃高温炉3基と1400℃低温窯2基を保有しており、成形工程は主にグラウト成形を基本とし、押出成形や熱間ダイカストなどの成形工程設備も備えています。

当社には、上級セラミックエンジニア 1 名、エンジニア 3 名、海外営業スタッフ 6 名、専門アフターセールススタッフ 4 名を含む 105 名の従業員がいます。

質問1。 見積りを取得するにはどのような情報を提供する必要がありますか?

A1. 多孔質管の孔数、直径、孔間隔、長さ、購入数量。

A2. アルミナセラミックは優れた化学的安定性を有するため、耐酸性ポンプのインペラ、ポンプ本体、酸性配管のライニング、バルブなどに広く使用されています。一方、酸化アルミニウムセラミックは、その極めて高い硬度と耐摩耗性から、繊維製品の摩耗部品やナイフの製造に使用されています。

A3. アルミナは非常に硬いセラミックで、耐摩耗性に優れており、耐摩耗性のインサートや製品に最適です。

質問4.アルミナセラミックは多孔質ですか？

A4. 高純度アルミナセラミックは、その機械的強度と耐摩耗性により、付属金属の安全性をより良く保護できるため、多孔質チューブ（またはアルミナAl2O3）にすることができます。

1. ご不明な点やご質問がございましたら、お気軽にお問い合わせください。できるだけ早く対応させていただきます。

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