休日スケジュール：2月9日至、2月18日。 通常、お休み中のご返信、休み明けの生産手配となります。

今日の急速に発展する産業環境において、顧客は最悪の条件に耐え、優れた性能を発揮する高品質の材料を求めています。アルミナセラミック製品を生産する工場として、当社は最新の画期的な製品であるアルミナセラミックるつぼを発売できることを嬉しく思います。この革新的な産業パイプラインのイノベーションは、耐久性、革新性、効率性の基準を再定義します。

同社の主な製品は、アルミナ セラミック チューブ、アルミナ セラミックるつぼ、アルミナ セラミック ロッド、アルミナ セラミック ボート、アルミナ セラミック プレート、アルミナ セラミック部品などです。

アルミナセラミックスのロックウェル硬度はHRA80～90です。アルミナセラミックスの硬度はダイヤモンドに次ぎ、耐摩耗鋼やステンレス鋼の耐摩耗性をはるかに上回ります。

同期熱分析装置の試験には試験るつぼの使用が不可欠ですが、どのようにすればよいでしょうか?

同社はまず、ゾーニングと等級分け戦略に従い、安全な輸送方法を採用し、従業員ができるだけ早く仕事に復帰できるように手配します。

高純度アルミナ炉管の耐用年数を延ばし、不適切な使用による損傷による損失を減らすために、ここにユーザー向けに次の提案を提案します。」

粉末を形成した後、良好な形状のビスケットが得られ、その後、ビスケットを一定の温度で加熱します。ビスケットは体積収縮を起こし、最終的に緻密な焼結体となる。このプロセスは焼結と呼ばれます。アルミナセラミック素地焼結の推進力は、主に粉末の表面エネルギーの変化です。つまり、粉末の表面エネルギーが減少し、表面積が減少し、セラミックが緻密になります。セラミック焼結緻密化のプロセスでは、表面拡散、粒界拡散、格子拡散などを含む固相拡散を通じて材料移動を実行できます。工業的には常圧焼結が一般的に使用されます。

粉末を形成した後、良好な形状のビスケットが得られ、その後、ビスケットを一定の温度で加熱します。ビスケットは体積収縮を起こし、最終的に緻密な焼結体となる。このプロセスは焼結と呼ばれます。アルミナセラミック素地焼結の推進力は、主に粉末の表面エネルギーの変化です。つまり、粉末の表面エネルギーが減少し、表面積が減少し、セラミックが緻密になります。セラミック焼結緻密化のプロセスでは、表面拡散、粒界拡散、格子拡散などを含む固相拡散を通じて材料移動を実行できます。工業的には常圧焼結が一般的に使用されます。

過去数年間で、産業用セラミック材料の開発は、その特定の微細構造を制御および操作するために発展しており、あらゆる分野での応用範囲が大幅に拡大します。したがって、工業用セラミックスは今日最も有効な材料の一つであると考えられています。