アルミナセラミック素子（特注対応可）
私の工場は販売代理店を探しています。
アルミナセラミック素子の利点
1.金属材料のリングと比較して、摩耗率はアルミナセラミックリング部品数倍、あるいは数十倍も削減できるため、機械設備の運転安定性と信頼性を大幅に向上させることができる。
2.アルミナセラミックリング部品電気抵抗率が高く、誘電損失が低い、優れた電気絶縁材料である。
3.アルミナセラミックリング部品高温環境下でも物理的および化学的安定性を維持できる。
4.高度な成形および加工技術により、高精度のカスタマイズされた寸法でアルミナセラミックリング部品達成可能である。
5.アルミナセラミックリング部品さまざまな仕様、形状、特性を備え、用途に応じたニーズに合わせてカスタマイズできます。
6.アルミナセラミックスの密度は金属材料に比べて比較的低いが、強度は高い。アルミナセラミックリング部品厳しい重量制限と高い構造強度を必要とする用途において、大きな利点がある。
アルミナセラミック素子の応用
1. 機械式シール分野では、アルミナセラミックリング部品媒体の侵食や摩擦に効果的に抵抗できるシールリングとして機能し、シール装置の耐用年数を大幅に延長し、装置のメンテナンス頻度を低減します。
2. 高周波回路において、その低い誘電損失特性は、信号伝送中のエネルギー損失を低減し、信号伝送の品質と効率を向上させ、電子機器のより効率的な動作を可能にする。
3.アルミナセラミックリング部品精密機器の回転部品や光学機器のミラー支持リングなど、厳格な表面品質が求められる一部の機器に対して、良好な適合面を提供することができます。
4. 自動車エンジンのバルブ部品では、アルミナセラミックリング部品これにより、部品の重量を軽減しながら、バルブの耐疲労性と耐高温性を向上させることができ、エンジンの燃費と出力性能の向上に役立ちます。
Pパフォーマンス指標
構成表
| 名前 | コンテンツ（％） |
| アル2O3 | 99.3-99.5（99.7） |
| SiO2 | 0.3～0.5 |
| CaO + MgO | 0.2-0.3 |
| K2O+Na2O | 0.2～0.35 |
| Fe2O3 | <0.1 |
| 他の | <0.05 |
アルミナセラミック性能指標（漏洩率の訂正に関するお知らせ）
いいえ。 | 財産 | ユニット | アルミナ |
1 | アル2ザ3 | ％ | >99.3 |
2 | ない。2 | ％ | - |
3 | 密度 | g/cm3 | 3.88 |
4 | 吸水 | ％ | 0.01 |
5 | 冷間圧縮強度 | MPa | 350 |
6 | 20℃における漏洩率 | トール・リットル/秒 | >10-11=1.33322×10-12良い・m3/秒 |
7 | 高温でのねじり | mm | 1600℃では0.2が許容される |
8 | 高温での接合 | 1600℃では接着しない | |
9 | 20～1000℃の熱膨張係数 | 10mm-6/ºC.m | 8.2 |
10 | 熱伝導率 | W/mk | 25 |
11 | 電気絶縁強度 | kV/mm | 20 |
12 | 20℃直流 絶縁抵抗 | オーム/cm | 1014 |
13 | 高温 絶縁抵抗 | 1000℃ MΩ | ≥0.08 |
1300℃ MΩ | ≥0.02 | ||
14 | 耐熱衝撃性 | 1550℃で4回割れなかった | |
15 | 最大動作温度 | ℃ | 1800 |
工場設備
スリップキャスティング成形：調製したスラリーを石膏型に注入し、一定時間放置して石膏型が水分を吸収するのを待つ。スラリーは型の内壁に均一な塊を形成する。
射出成形：パラフィンを含むスラリーを一定の温度と圧力で金属金型に注入し、冷却・固化後、脱型してセラミック体を作製する。
押出成形：長尺管状製品に適しており、粉末を押し出し機を通して成形する。
よくある質問
Q1. 見積もりを取得するには、どのような情報を提供すればよいですか？
A1. セラミック管の形状、寸法、数量、用途などの仕様をご提示ください。
Q2. アルミナセラミック部品の硬度はどれくらいですか？
A2。アルミナセラミック部品は非常に高い硬度を持ち、モース硬度は通常8～9に達し、ダイヤモンドに次ぐ硬度です。
Q3.アルミナセラミック部品の焼結時に、製品品質を確保するために温度と雰囲気をどのように制御すればよいか？
A3。純度に応じて1400～1700℃の焼結温度を選択し、数時間保持する。常圧焼結は低コストである一方、ホットプレス焼結は圧力下で密度と機械的特性を向上させる。常圧焼結は不活性ガスまたは真空環境下での酸化を回避できる。
証明書
当社はISO9001、SGS、およびドイツ規格協会（DIN）の認証を取得しています。
フィードバック
1. ご質問やご不明な点がございましたら、お問い合わせくださいできるだけ早くご連絡いたします。
2. その他ご満足いただけた点がございましたら、サービスの向上に役立てるため、ぜひフィードバックをお寄せください。
WhatsApp: +8615840403619 メールアドレス: jzyx_aluminacera＠163.com
