高アルミナセラミックチューブ
高アルミナセラミックチューブ（Al₂O₃含有量≧48%）は、優れた高温安定性により、好ましい耐火材料となっています。その耐火性は1700℃を超え、従来の粘土レンガよりもはるかに高く、特に製鋼高炉やガラス溶解炉などの極めて高温の環境に適しています。材料内部に形成されるコランダム相とムライト結晶構造により、優れた耐熱衝撃性を備えており、急速な冷却および加熱条件下でも構造的完全性を維持し、熱応力による剥離やひび割れを防ぎます。さらに、化学的不活性性により、高アルミナセラミックチューブ酸性または弱アルカリ性のスラグによる浸食に効果的に抵抗し、窯の耐用年数を大幅に延長することができる。
1. 冶金学の分野では、高アルミナセラミックライニングレンガは、高炉や転炉ライナーなどの主要部分に広く使用されています。その高い機械的強度により、溶融金属の浸食や機械的振動に耐えることができます。
2. ガラス業界では、高アルミナセラミックスこれらは溶解炉の耐火ライニングとして使用され、その低い熱膨張係数により、高温ガラス液の安定した形成が保証される。
3. セメントロータリーキルンなどの装置では、耐摩耗性が高アルミナセラミックス材料間の摩擦による損失を大幅に低減します。
4. 適用高アルミナセラミックスごみ焼却炉や化学反応炉といった耐腐食性が求められる場面でも、その利用は急速に拡大している。
アルミナ管（両端開放）（スリップキャスティング）仕様表：
番号 | 仕様：外径×内径 | 長さ（mm） | 番号 | 仕様：外径×内径 | 長さ（mm） |
| インチ | MM | インチ | MM |
| 1 | 0.197×0.118 | 5x3 | ≤800 | 32 | 1.126×0.886 | 28.6×22.5 |
≤1800 |
| 2 | 0.236×0.157 | 6x4 | ≤1300 | 33 | 1.181×0.827 | 30x21 |
| 3 | 0.250×0.125 | 6.4x3.2 | 34 | 1.181×0.906 | 30x23 |
| 4 | 0.250×0.157 | 6.4x4 | 35 | 1.260×0.984 | 32x25 |
| 5 | 0.250×0.188 | 6.4×4.8 | 36 | 1.375×1.125 | 34.9×28.6 |
| 6 | 0.276×0.157 | 7x4 | 37 | 1.378×1.063 | 35x27 |
| 7 | 0.276×0.197 | 7x5 | 38 | 1.496×1.181 | 38x30 |
| 8 | 0.315×0.197 | 8x5 | 39 | 1.575×1.181 | 40x30 |
| 9 | 0.354×0.236 | 9x6 | ≤1600 | 40 | 1.654×1.339 | 42x34 |
| 10 | 0.375×0.250 | 9.6×6.4 | 41 | 1.750×1.500 | 44.5×38.1 |
| 11 | 0.394×0.236 | 10×6 | 42 | 1.811×1.496 | 46x38 |
| 12 | 0.394×0.276 | 10x7 | 43 | 1.875×1.625 | 47.6×41.3 |
| 13 | 0.433×0.276 | 11x7 | 44 | 1.969×1.575 | 50x40 |
| 14 | 0.472×0.236 | 12x6 | 45 | 2.000×1.750 | 50.8×44.5 |
| 15 | 0.472×0.315 | 12x8 | 46 | 2.250×2.000 | 57.2×50.8 |
| 16 | 0.472×0.355 | 12x9 | 47 | 2.283×1.890 | 58x48 |
| 17 | 0.500×0.250 | 12.7×6.4 | 48 | 2.362×1.96 | 60x50 |
| 18 | 0.500×0.375 | 12.7x9.5 | 49 | 2.500×2.250 | 63.5×57.2 |
| 19 | 0.551×0.394 | 14x10 | 50 | 2.559×2.165 | 65x55 |
| 20 | 0.591×0.394 | 15x10 | ≤1800 | 51 | 2.750×2.500 | 69.9×63.5 |
| 21 | 0.630×0.472 | 16x12 | 52 | 2.756×2.362 | 70x60 |
| 22 | 0.669×0.472 | 17x12 | 53 | 2.956×2.561 | 75x65 |
| 23 | 0.688×0.437 | 17.5×11.1 | 54 | 3.000×2.750 | 76x70 |
| 24 | 0.750×0.512 | 19.1x13 | 55 | 3.150×2.675 | 80x68 |
| 25 | 0.787×0.591 | 20x15 | 56 | 3.500x3.125 | 88.9×79.4 | ≤1600 |
| 26 | 0.866×0.630 | 22x16 | 57 | 3.543×3.150 | 90x80 |
| 27 | 0.866×0.669 | 22x17 | 58 | 3.937×3.543 | 100x90 |
| 28 | 0.945×0.709 | 24x18 | 59 | 4.000x3.650 | 101.6x93 |
| 29 | 1.000×0.750 | 25.4×19.1 | 60 | 4.331×3.937 | 110x100 | ≤1500 |
| 30 | 1.063×0.669 | 27x17 | 61 | 4.500x4.125 | 114.3×105 |
| 31 | 1.063×0.787 | 27x20 | 62 | 4.724×4.331 | 120x110 |
| 番号 | 1. ボアチューブ仕様：外径×内径 | 長さ（mm） |
| インチ | MM |
1
| 0.031×0.011 | 0.8×0.3 |
≤1800 |
| 2 | 0.039×0.019 | 1x0.5
|
| 3 | 0.059×0.024 | 1.5×0.6
|
4
| 0.079×0.039
| 2x1
|
5
| 0.100×0.050 | 2.5×1.3 |
| 6 | 0.118×0.059 | 3x1.5 |
| 7 | 0.118×0.079 | 3x2 |
| 8 | 0.125×0.063 | 3.2×1.6 |
| 9 | 0.157×0.079 | 4x2 |
10
| 0.197×0.118 | 5x3 |
| 11 | 0.236×0.118 | 6x3 |
| 12 | 0.236×0.157 | 6x4 |
13
| 0.250×0.125 | 6.4x3.2 |
| 14 | 0.250×0.157 | 6.4x4 |
| 15 | 0.250×0.188 | 6.4×4.8 |
| 16 | 0.276×0.197 | 7x5 |
17
| 0.315×0.197 | 8x5 |
| 18 | 0.354×0.236 | 9x6 |
19
| 0.374×0.250 | 9.5×6.35 |
| 20 | 0.394×0.236 | 10×6 |
21
| 0.433×0.276 | 11x7 |
| 22 | 0.472×0.315 | 12x8 |
アルミナセラミック性能指標（漏洩率の訂正に関するお知らせ）
いいえ。 | 財産 | ユニット | アルミナ |
1 | アル2ザ3 | ％ | >99.3 |
2 | ない。2 | ％ | — |
3 | 密度 | g/cm3 | 3.88 |
4 | 吸水 | ％ | 0.01 |
5 | 圧縮強度 | MPa | 2300 |
6 | 20℃における漏洩率 | トール・リットル/秒 | >10-11=1.33322×10-12良い・m3/秒 |
7 | 高温でのねじり | mm | 1600℃では0.2が許容される |
8 | 高温での接合 |
| 1600℃では接着しない |
9 | 20～1000℃の熱膨張係数 | 10mm-6／℃.m | 8.2 |
10 | 熱伝導率 | W/mk | 25 |
11 | 電気絶縁強度 | kV/mm | 20 |
12 | 20℃直流 絶縁抵抗 | オーム/cm | 1014 |
13 | 高温 絶縁抵抗 | 1000℃ MΩ | ≥0.08 |
1300℃ MΩ | ≥0.02 |
14 | 耐熱衝撃性 |
| 1550℃で4回加熱しても割れなかった。 |
15 | 最大動作温度 | C | 1800 |
16 | 硬度 | モース | 9 |
17 | 曲げ強度 | Mpa | 350 |
1. アルミナセラミック管に損傷や異常がないか目視検査する。
2. アルミナセラミック管の長さ、幅、厚さを測定し、精度を確認する。
3. アルミナセラミック管に漏れやピンホール欠陥がないか確認する。
4. エンドキャップとアルミナセラミックチューブの適切な接着性をテストする。
5. アルミナセラミック管の材質および化学組成の検証。
Q1. 見積もりを取得するには、どのような情報を提供すればよいですか？
アルミナセラミック管の形状、サイズ、数量、用途などの仕様をご提供ください。
Q2：アルミナセラミック管にはどのような種類がありますか？
A：絶縁熱電対保護アルミ管、熱電対多孔質管、炉管、特注管など。
Q3：アルミナセラミックチューブの取り付け方法は？
A：アルミナセラミック管の取り付けは比較的簡単です。まず、アルミナセラミック管を適切なサイズに切断し、寸法を測ります。次に、アルミナセラミック管を炉に挿入して固定します。
Q4. アルミナセラミック管の納期はどれくらいですか？
アルミナセラミック管の納期は、サイズと数量によって異なります。詳しくはお問い合わせください。
当社はISO9001、SGS、およびドイツ規格協会（DIN）の認証を取得しています。
1. ご質問やご不明な点がございましたら、お問い合わせくださいできるだけ早くご連絡いたします。
2. その他ご満足いただけた点がございましたら、サービスの向上に役立てるため、ぜひフィードバックをお寄せください。
WhatsApp: +8615840403619 メールアドレス: jzyx_aluminacera＠163.com
