アルミナコランダムチューブスクエア
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アルミナコランダムチューブスクエアの利点
1. 耐高温性:
最も重要な特徴の一つはアルミナコランダムチューブ 四角比類のない耐高温性を備えており、熱処理を伴う用途に非常に適しています。
2. 優れた熱伝導性:
アルミナコランダムチューブ四角 優れた熱伝導性を持ち、さまざまなシステムで効果的な熱伝達を促進します。
3. 優れた耐腐食性:
耐食性はもう一つの重要な利点です。アルミナコランダムチューブ四角 非反応性と不活性性により、過酷な環境でも化学腐食に対する耐性があります。
4. 優れた機械的強度:
の構成はアルミナコランダムチューブ 四角 セラミックであるため、並外れた機械的強度と耐久性を備えています。その堅牢な特性により、圧力や衝撃などの機械的ストレスにも変形や破損なく耐えることができます。
5. 寸法安定性:
アルミナコランダムチューブ四角 さまざまな動作条件下で優れた寸法安定性を発揮します。
6.電気絶縁性能:
もう一つの大きな利点はアルミナコランダムチューブ四角 優れた電気絶縁性能が特徴です。電気絶縁材料として、これらのチューブは電流の流れを遮断するため、電気的な絶縁や絶縁が求められる用途に適しています。
7. 多機能アプリケーション:
の汎用性アルミナコランダムチューブ四角 さまざまな業界やアプリケーションでの使用が可能になります。
アルミナコランダム管角管の用途
あ。炉、窯、その他の高温環境、アルミナコランダムチューブスクエア信頼性の高い熱伝達の導管として機能し、効率的な動作と機器の寿命の延長を保証します。
B.アルミナコランダムチューブスクエア腐食や化学劣化に対する耐性がさらに強化され、腐食性物質にさらされる厳しい環境への適合性物質が蔓延している。
C. アルミナコランダムチューブスクエア重要な役割を果たす絶縁部品および高性能回路の製造。
D. アルミナコランダムチューブスクエア敏感な環境における汚染リスクを最小限に抑えます。半導体製造および医薬品製造。
そして。 アルミナコランダムチューブスクエア科学研究に有用性を見出す、クロマトグラフィーカラムからサンプル収容容器まで、これらのコンポーネントは、実験と分析のための信頼できるプラットフォームを提供することで、科学的知識の進歩に貢献します。
チューブサイズ:30*40*400mm
アルミナコランダムチューブの性能
1.アルミナコランダムチューブ密度が高く、鋳込み工程中の溶鋼の二次酸化を大幅に低減し、鋳型への介在物の侵入を低減します。
2. アルミナコランダム管は、高い耐火性(1680℃)と耐腐食性を備え、注湯後の流路表面は滑らかで、注湯工程中の腐食も発生しません。また、化学的安定性も良好で、高温下でも鋳物の溶融金属(鉄または鋼)と化学反応を起こしません。
3. 高い熱強度と優れた熱可塑性特性アルミナコランダムチューブ鋳物への砂の流出や砂の巻き込みを効果的に防止し、鋳物の砂穴欠陥を低減します。
4. アルミナコランダム管の熱膨張係数は低く、鋳物の収縮にほとんど影響を与えません。注湯システムに起因する引張割れ現象を軽減します。
5. アルミナコランダム管の表面は繊細で滑らかであり、流動抵抗が低く、流動速度が速い。本発明は、湯口システム、鋳型、砂中子、鋳物構造などによる様々な抵抗によって鋳物に生じる熱応力に起因する熱割れを効果的に低減することができる。
サイズ、Pパフォーマンス指数
アルミナチューブ(両端開放)(鋳込み成形)仕様表:
アルミナセラミックスの性能指標(漏洩率の修正に関するお知らせ)
いいえ。 | 財産 | ユニット | アルミナ |
1 | アル2ザ3 | % | しーっ99.3 |
2 | ない。2 | % | — |
3 | 密度 | g/cm3 | 3.88 |
4 | 吸水性 | % | 0.01 |
5 | 圧縮強度 | MPa | 2300 |
6 | 20℃の漏れ率 | トル・L/秒 | シーッ10-11=1.33322×10-12良い・メートル3/秒 |
7 | 高温でのねじり | んん | 1600℃では0.2が許容される |
8 | 高温での接合 | 1600℃では結合しない | |
9 | 熱膨張係数20〜1000℃ | 10mm-6/℃.m | 8.2 |
10 | 熱伝導率 | W/mk | 25 |
11 | 電気絶縁強度 | KV/んん | 20 |
12 | 20℃直流 絶縁抵抗 | オーム/cm | 1014 |
13 | 高温 絶縁抵抗 | 1000℃ MΩ | ≥0.08 |
1300℃ MΩ | ≥0.02 | ||
14 | 耐熱衝撃性 | 1550℃で4回割れなかった | |
15 | 最高動作温度 | ℃ | 1800 |
16 | 硬度 | モース硬度 | 9 |
17 | 曲げ強度 | ムパ | 350 |
私たちの工場
錦州雲星工業陶磁器有限公司は2000年に設立され、主にアルミナ含有量99.3%以上の各種管状セラミック製品および各種工業部品を製造しています。工場敷地面積は4,000平方メートルです。
当社の主な製品は、アルミナセラミックチューブ、アルミナセラミックるつぼ、アルミナセラミックロッド、アルミナセラミックボート、アルミナセラミックプレート、アルミナセラミック部品などです。
当社は現在、自主設計・製造の1800℃高温炉3基と1400℃低温窯2基を保有しており、成形工程は主にグラウト成形を基本とし、押出成形や熱間ダイカストなどの成形工程設備も備えています。
当社には、上級セラミックエンジニア 1 名、エンジニア 3 名、海外営業スタッフ 6 名、専門アフターセールススタッフ 4 名を含む 105 名の従業員がいます。
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