アルミナ炉用パイプ
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アルミナ製炉管の利点
1. アルミナ炉用パイプ高温耐性があり、1600℃での長期使用、および1800℃での短期使用が可能です（Al2O3 ≥ 99%）。
2. アルミナ炉用パイプ 耐薬品性および耐腐食性を備えているため、化学環境での使用に適しています。
3. アルミナ炉用パイプ 食品加工、医薬品、その他非反応性成分を必要とする産業に適しています。
4. 滑らかで多孔質の表面 アルミナ炉用パイプ 掃除がしやすく、長期間使用しても外観と機能を維持できます。
5. 耐摩耗性 アルミナ炉用パイプ 製品の耐用年数を延ばし、交換費用とメンテナンス費用を削減します。
アルミナ炉管の用途
1. 高い機械的強度: アルミナ炉用パイプまた、パイプライン構造は精密で、非常に高い安定性と堅牢性を備えており、高温の炉や窯の環境でも安全に使用できます。
2. 最高の電気絶縁性： アルミナ炉用パイプ高い電気抵抗率と優れた電気絶縁性能を有し、電気インフラの安全性と信頼性を確保する。
3. 優れた光学性能： アルミナ炉用パイプこれらは、光学業界における様々な用途に最適な選択肢です。
4. イオン伝導性と産業応用： アルミナ炉用パイプ半導体製造技術とスマートグリッド技術の発展に貢献してきた。
使用方法
1. アルミナ炉管を使用する場合は、加熱および冷却速度を毎分5度に制御するのが最適であり、速度が遅いほど良い。
2. 急速な冷却と加熱は、アルミナ製炉管の破裂の主な原因の一つです。当社の製品は、急冷と急加熱に対して優れた耐性を備えています。
3. アルミナ炉管は常に清潔に保ち、アルミナ炉管内に試料を放置しないでください。片側で化学反応が起こり、アルミナ炉管が破損する恐れがあります。試験試料はるつぼとアルミナ炉管の両方に入れることをお勧めします。
4. 試料の搬送および採取の際は、200度以内の温度で、端から中央に向かってゆっくりと押し込むのが最適です。高温での試料搬送および採取は、コランダム管の破裂の主な原因でもあります。
5. 熱放射によるフランジ内のシリコンリングの損傷を防ぐため、アルミナ炉管の両側にムライトプラグを必ず取り付けてください。るつぼはアルミナ炉管の中央に配置してください。
サイズ、Pパフォーマンス指標
アルミナ管（両端開放）（スリップキャスティング）仕様表：
構成表
| 名前 | コンテンツ（％） |
| アル2O3 | 99.3-99.5（99.7） |
| SiO2 | 0.3～0.5 |
| CaO + MgO | 0.2-0.3 |
| K2O+Na2O | 0.2～0.35 |
| Fe2O3 | <0.1 |
| 他の | <0.05 |
アルミナセラミック性能指標（漏洩率の訂正に関するお知らせ）
いいえ。 | 財産 | ユニット | アルミナ |
1 | アル2ザ3 | ％ | >99.3 |
2 | ない。2 | ％ | — |
3 | 密度 | g/cm3 | 3.88 |
4 | 吸水 | ％ | 0.01 |
5 | 圧縮強度 | MPa | 2300 |
6 | 20℃における漏洩率 | トール・リットル/秒 | >10-11=1.33322×10-12良い・m3/秒 |
7 | 高温でのねじり | mm | 1600℃では0.2が許容される |
8 | 高温での接合 | 1600℃では接着しない | |
9 | 10mm-6／℃.m | 8.2 | |
10 | 熱伝導率 | W/mk | 25 |
11 | 電気絶縁強度 | kV/mm | 20 |
12 | 20℃直流 絶縁抵抗 | オーム/cm | 1014 |
13 | 高温 絶縁抵抗 | 1000℃ MΩ | ≥0.08 |
1300℃ MΩ | ≥0.02 | ||
14 | 耐熱衝撃性 | 1550℃で4回加熱しても割れなかった。 | |
15 | 最大動作温度 | C | 1800 |
16 | 硬度 | モース | 9 |
17 | 曲げ強度 | Mpa | 350 |
アルミナ炉管を選ぶ際に考慮すべき要素
アルミナ製炉管を選定する際には、最適な性能と長寿命を確保するために、いくつかの重要な要素を考慮する必要があります。これらの要素には以下が含まれます。
耐熱性：アルミナ製炉管は、優れた耐熱性で知られています。用途において炉管がさらされる最高温度を考慮し、変形や破損なくその条件に耐えられることを確認してください。
化学的適合性：炉管に接触する可能性のある化学物質やガスの種類を特定してください。アルミナセラミックスは一般的に多くの化学物質に対して耐性がありますが、腐食や劣化を防ぐためには、適合性を確認することが不可欠です。
機械的強度：圧力や衝撃力など、チューブにかかる機械的応力を評価してください。アルミナセラミックスは高い機械的強度を示しますが、チューブの具体的な設計や厚さは、用途の要件に合わせて調整する必要がある場合があります。
耐熱衝撃性：製造工程における温度変動の頻度と深刻度を考慮してください。優れた耐熱衝撃性を備えたアルミナ製炉管は、急激な温度変化にもひび割れや破損なく耐えることができます。
寸法精度：アルミナ製炉管の寸法と公差が、お客様の設備および設置要件に適合していることを確認してください。特定のサイズや形状のニーズに合わせてカスタマイズ可能なオプションもご用意しております。
表面仕上げ:用途によっては、アルミナ製炉管の表面仕上げが非常に重要となる場合がある。滑らかな表面は材料の流れを促進したり、堆積物を防いだりする一方、表面に凹凸をつけることで熱伝導率を高めることができる。
コストと寿命：アルミナ製炉管の初期費用と期待される耐用年数のバランスを考慮してください。高品質の炉管は初期費用が高くなる場合がありますが、耐用年数が長く、メンテナンスの必要性も少ないため、結果的にコスト削減につながります。
これらの要素を慎重に検討し、当社雲興陶磁器有限公司にご相談いただくことで、耐熱性、耐薬品性、機械的強度、耐熱衝撃性、寸法精度、表面仕上げ、費用対効果など、お客様の用途のニーズを満たす炉管をお選びいただけます。
当社の工場
錦州雲興工業陶磁器有限公司は2000年に設立され、主に各種管状セラミック製品およびアルミナ含有量99.3%以上の各種工業部品を製造しています。工場敷地面積は4000平方メートルです。
当社の主な製品は、アルミナセラミック管、アルミナセラミックるつぼ、アルミナセラミック棒、アルミナセラミックボート、アルミナセラミック板、アルミナセラミック部品などです。
当社は現在、独自に設計・製造した1800℃の高温炉を3基、1400℃の低温炉を2基保有しています。成形プロセスは主にグラウト成形を基本としており、押出成形や熱間ダイカストなどの他の成形加工設備も備えています。
同社には、上級セラミックエンジニア1名、エンジニア3名、海外営業担当者6名、専門アフターサービス担当者4名を含む、105名の従業員がいる。
よくある質問
Q1. アルミナ製の炉管は再利用できますか？
A1. はい、アルミナ製炉管は、損傷や汚染がない限り、使用後も再利用できます。ただし、良好な状態であり、今後の使用に適していることを確認するために、徹底的に洗浄・検査することが不可欠です。
Q2. 高圧用途でアルミナ製炉管を使用するのは安全ですか？
A2. 実際、アルミナ製炉管は高圧用途に最適です。その卓越した機械的強度に加え、熱的および化学的ストレスに対する耐性により、過酷な条件下でも耐えることができます。3. 私たちは
Q3. アルミナ製の炉管は、急激な温度変化に耐えられるか？
A3. 確かに、アルミナ製の炉管は優れた耐熱衝撃性を示し、急激な温度変化にもひび割れや破損なく耐えることができます。
Q4. アルミナ製炉管は、特定の環境に合わせてカスタマイズできますか？
A4. 実際、多くのサプライヤーは、特定の要件に応じてアルミナ製炉管をカスタマイズするオプションを提供しています。このカスタマイズには、寸法や形状の変更、追加機能の組み込みなどが含まれ、お客様の用途の正確なニーズに確実に適合させることができます。
Q5. アルミナ製の炉管はどのくらいの期間使用できますか？
A5．アルミナ製炉管の耐久性は、使用条件、運転温度、メンテナンス手順などの要因によって異なります。適切な手入れと使用を行えば、これらの炉管は何年も使用でき、安定した信頼性の高い性能を発揮します。
認証
工場はISO 9001認証また、当社の製品はSGSテストレポート、ドイツDIN認証その他、関連する資格。
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