アルミナ炉管
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アルミナ炉管の利点
1. アルミナ炉管高温耐性があり、1600℃での長期使用、1800℃での短期使用が可能です(Al2O3 ≥ 99%)。
2. アルミナ炉管 耐薬品性と耐腐食性があり、化学環境での使用に適しています。
3. アルミナ炉管 食品加工、医薬品、その他非反応性成分を必要とする産業に適しています。
4. 滑らかで多孔質の表面 アルミナ炉管 お手入れも簡単で、長期間使用しても外観と機能を維持できます。
5. 耐摩耗性 アルミナ炉管 耐用年数を延ばし、交換およびメンテナンスのコストを削減します。
アルミナ炉管の用途
1. 高い機械的強度: アルミナ炉管パイプライン構造は精密で、抜群の安定性と頑丈さを備えており、高温の炉や窯の環境でも安全に使用できます。
2. 最高の電気絶縁性: アルミナ炉管高い電気抵抗と優れた電気絶縁性能を備え、電気インフラの安全性と信頼性を確保します。
3. 優れた光学性能: アルミナ炉管光学業界のさまざまな用途に最適です。
4. イオン伝導性と産業用途: アルミナ炉管半導体製造やスマートグリッド技術の進歩に貢献してきました。
使用方法
1. アルミナ炉管を使用する場合、加熱および冷却速度を 5 度 / 分に制御することが最適です。速度が遅いほど良いです。
2. 急冷と急加熱は、アルミナ炉管の破裂の主な原因の一つです。当社の製品は、焼入れおよび加熱に対する優れた耐性を備えています。
3. アルミナ炉管は常に清潔に保ってください。アルミナ炉管内にサンプルを放置しないでください。アルミナ炉管の片側が化学反応を起こし、割れる恐れがあります。試験サンプルはるつぼとアルミナ炉管内に入れることをお勧めします。
4. サンプル採取およびロフティングの際には、200℃以内で、端から中央に向かってゆっくりと押し出すのが最適です。高温でのサンプル採取およびサンプリングは、コランダムチューブの破裂の主な原因でもあります。
5. 熱放射によるフランジのシリコンリングの損傷を防ぐため、アルミナ炉管の両側にムライトプラグを必ず取り付けてください。るつぼはアルミナ炉管の中央に設置してください。
サイズ、Pパフォーマンス指数
アルミナチューブ(両端開放)(鋳込み成形)仕様表:
成分表
名前 | コンテンツ(%) |
アル2O3 | 99.3-99.5(99.7) |
SiO2 | 0.3~0.5 |
酸化カルシウム+酸化マグネシウム | 0.2~0.3 |
K2O+Na2O | 0.2~0.35 |
Fe2O3 | <0.1 |
他の | <0.05 |
アルミナセラミックスの性能指標(漏洩率の修正に関するお知らせ)
いいえ。 | 財産 | ユニット | アルミナ |
1 | アル2ザ3 | % | しーっ99.3 |
2 | ない。2 | % | — |
3 | 密度 | g/cm3 | 3.88 |
4 | 吸水性 | % | 0.01 |
5 | 圧縮強度 | MPa | 2300 |
6 | 20℃の漏れ率 | トル・L/秒 | シーッ10-11=1.33322×10-12良い・メートル3/秒 |
7 | 高温でのねじり | んん | 1600℃では0.2が許容される |
8 | 高温での接合 | 1600℃では結合しない | |
9 | 10mm-6/℃.m | 8.2 | |
10 | 熱伝導率 | W/mk | 25 |
11 | 電気絶縁強度 | KV/んん | 20 |
12 | 20℃直流 絶縁抵抗 | オーム/cm | 1014 |
13 | 高温 絶縁抵抗 | 1000℃ MΩ | ≥0.08 |
1300℃ MΩ | ≥0.02 | ||
14 | 耐熱衝撃性 | 1550℃で4回割れなかった | |
15 | 最高動作温度 | ℃ | 1800 |
16 | 硬度 | モース硬度 | 9 |
17 | 曲げ強度 | ムパ | 350 |
アルミナ炉管を選ぶ際に考慮すべき要素
アルミナ炉管を選択する際には、最適な性能と寿命を確保するために、いくつかの重要な要素を考慮する必要があります。これらの要素には以下が含まれます。
耐熱性:アルミナ炉管は優れた耐熱性で知られています。用途において管がさらされる最高温度を考慮し、変形や破損なくこれらの条件に耐えられることを確認してください。
化学的適合性:炉管と接触する可能性のある化学物質やガスの種類を特定します。アルミナセラミックは一般的に多くの化学物質に対して耐性がありますが、腐食や劣化を防ぐため、適合性を確認することが不可欠です。
機械的強度:圧力や衝撃力など、チューブが受ける機械的ストレスを評価します。アルミナセラミックは高い機械的強度を備えていますが、チューブの設計と厚さはアプリケーションの要件に合わせて調整する必要がある場合があります。
耐熱衝撃性:プロセスにおける温度変動の頻度と強度を考慮してください。優れた耐熱衝撃性を備えたアルミナ製炉管は、急激な温度変化にも割れや破損なく耐えることができます。
寸法精度:アルミナ炉管の寸法と公差が、お客様の機器および設置要件に適合していることをご確認ください。特定のサイズや形状のニーズに合わせてカスタマイズ可能なオプションもご用意しております。
表面仕上げ:用途によっては、アルミナ炉管の表面仕上げが重要になる場合があります。滑らかな表面は材料の流れを良くし、堆積を防ぎます。一方、テクスチャ加工された表面は熱伝導性を高めます。
コストと寿命:アルミナ炉管の初期費用と予想寿命のバランスを検討してください。高品質の管は初期費用が高くなる場合がありますが、耐用年数が長くなり、メンテナンスの必要性が軽減されるため、全体的なコスト削減につながります。
これらの要素を慎重に考慮し、ユンシン セラミック 会社 に相談することで、耐熱性、化学的適合性、機械的強度、耐熱衝撃性、寸法精度、表面仕上げ、コスト効率など、用途のニーズを満たす炉管を選択できます。
私たちの工場
錦州雲星工業陶磁器有限公司は2000年に設立され、主にアルミナ含有量99.3%以上の各種管状セラミック製品および各種工業部品を製造しています。工場敷地面積は4,000平方メートルです。
当社の主な製品は、アルミナセラミックチューブ、アルミナセラミックるつぼ、アルミナセラミックロッド、アルミナセラミックボート、アルミナセラミックプレート、アルミナセラミック部品などです。
当社は現在、自主設計・製造の1800℃高温炉3基と1400℃低温窯2基を保有しており、成形工程は主にグラウト成形を基本とし、押出成形や熱間ダイカストなどの成形工程設備も備えています。
当社には、上級セラミックエンジニア 1 名、エンジニア 3 名、海外営業スタッフ 6 名、専門アフターセールススタッフ 4 名を含む 105 名の従業員がいます。
よくある質問
質問1. アルミナ炉管は再利用できますか?
A1. はい、アルミナ炉管は、損傷や汚染がない限り、使用後も再利用できます。ただし、良好な状態であり、将来の使用に適していることを確認するために、徹底的に洗浄・検査することが重要です。
質問2. 高圧用途でアルミナ炉管を使用するのは安全ですか?
A2. 確かに、アルミナ炉管は高圧用途に最適です。並外れた機械的強度と熱および化学的ストレスへの耐性により、過酷な条件にも耐えることができます。3. 私たちは
質問3. アルミナ炉管は急激な温度変化に耐えられますか?
A3. 確かに、アルミナ炉管は優れた耐熱衝撃性を示し、急激な温度変化にもひび割れや破損なく耐えることができます。
質問4. アルミナ炉管は特定の環境に合わせてカスタマイズできますか?
A4. 多くのサプライヤーが、特定の要件に合わせてアルミナ炉管をカスタマイズするオプションを提供しています。このカスタマイズには、寸法や形状の変更、追加機能の組み込みなどが含まれる場合があり、お客様のアプリケーションの正確なニーズに確実に適合します。
Q5. アルミナ炉管はどのくらい使用できますか?
A5. アルミナ炉管の耐久性は、使用条件、動作温度、メンテナンス手順などの要因によって異なります。適切なメンテナンスと使用方法であれば、これらの管は数年間の使用に耐え、安定した信頼性の高い性能を発揮します。
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