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アルミナ炉管
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アルミナ炉管のメリット
1. アルミナ炉管高温耐性があり、長期使用では 1600 ℃、短期使用では 1800 ℃ (Al2O3 ≥ 99%) で使用できます。
2. アルミナ炉管 耐薬品性と耐腐食性があり、化学環境での使用に適しています。
3. アルミナ炉管 食品加工、製薬、および非反応性成分を必要とするその他の産業に適しています。
4. 滑らかで多孔質の表面 アルミナ炉管 掃除が簡単で、長期間使用しても外観と機能を維持できます。
5.耐摩耗性 アルミナ炉管 耐用年数を延ばし、交換とメンテナンスのコストを削減します。
アルミナ炉管の応用
1. 高い機械的強度： アルミナ炉管パイプライン構造は正確で、並外れた安定性と頑丈さを備えており、高温の炉や窯環境でも安全に使用できます。
2. 最高の電気絶縁性: アルミナ炉管高い電気抵抗率と優れた電気絶縁性能を備え、電気インフラの安全性と信頼性を確保します。
3.優れた光学性能： アルミナ炉管光学産業のさまざまな用途に最適です。
4. イオン伝導性と産業用途: アルミナ炉管半導体製造とスマートグリッド技術の進歩に貢献してきました。
使用説明書
1. アルミナ炉管を使用する場合、加熱および冷却速度を 5 度/分に制御するのが最善であり、遅いほど良いです。
2. 急速冷却と急速加熱は、アルミナ炉管が破裂する主な原因の 1 つです。当社の製品は焼入れ性、耐熱性に優れています。
3. アルミナ炉管は常に清潔に保ち、アルミナ炉管内にサンプルを残さないでください。一方の化学反応やアルミナ炉管の亀裂が発生することはありません。試験サンプルをるつぼとアルミナ炉管に入れることをお勧めします。
4. ロフティングおよびサンプリング中は、200 度以内でエッジから中央までゆっくりとプッシュするのが最善です。高温のサンプルの配送とサンプリングも、コランダムチューブの破裂の主な原因です。
5. 熱放射によるフランジ内のシリコンリングの損傷を防ぐために、アルミナ炉のチューブの両側にムライトプラグを必ず配置してください。るつぼはアルミナ炉管の中央に配置する必要があります。
アルミナチューブ(両端開放)(スリップキャスティング) 仕様表:
成分表
| 名前 | コンテンツ（％） |
| アル2O3 | 99.3-99.5(99.7) |
| SiO2 | 0.3～0.5 |
| 酸化カルシウム マグネシウム | 0.2～0.3 |
| K2O Na2O | 0.2～0.35 |
| Fe2O3 | <0.1 |
| 他の | <0.05 |
アルミナセラミックス性能指数（漏れ率訂正のお知らせ））
いいえ。 | 財産 | ユニット | アルミナ |
1 | アル2○3 | % | >99.3 |
2 | SiO2 | % | — |
3 | 密度 | グラム/センチメートル3 | 3.88 |
4 | 吸水性 | % | 0.01 |
5 | 圧縮強度 | MPa | 2300 |
6 | 20℃ 漏れ率 | トール・L/秒 | >10-11=1.33322×10-12パ・メートル3/秒 |
7 | 高温でのねじれ | んん | 1600℃ では 0.2 が許可されます |
8 | 高温での接着 | 1600℃ で結合されていません | |
9 | んん.10-6／℃.m | 8.2 | |
10 | 熱伝導率 | W/m.k | 25 |
11 | 電気絶縁強度 | ケベック/んん | 20 |
12 | 20℃直流 絶縁抵抗 | オーム/センチメートル | 1014 |
13 | 高温 絶縁抵抗 | 1000℃ MΩ | ≥0.08 |
1300℃ MΩ | ≥0.02 | ||
14 | 耐熱衝撃性 | 4 回は 1550℃ でクラックされませんでした | |
15 | 最高使用温度 | ℃ | 1800 |
16 | 硬度 | モース | 9 |
17 | 曲げ強度 | メガパスカル | 350 |
アルミナ炉管を選択する際に考慮すべき要素
アルミナ炉管を選択するときは、最適な性能と寿命を確保するために、いくつかの重要な要素を考慮する必要があります。これらの要因には次のものが含まれます。
温度耐性:アルミナ炉管は耐熱性に優れていることで知られています。チューブが変形や破損なしにこれらの条件に耐えられることを確認するには、アプリケーションでチューブがさらされる最高温度を考慮してください。
化学的適合性:炉心管と接触する化学物質またはガスの種類を決定します。アルミナセラミックは一般に多くの化学薬品に対して耐性がありますが、腐食や劣化を避けるために適合性を確認することが不可欠です。
機械的強度：圧力や衝撃力など、チューブが受ける機械的応力を評価します。アルミナ セラミックは高い機械的強度を示しますが、チューブの特定の設計と厚さは用途の要件に合わせて調整する必要がある場合があります。
耐熱衝撃性:プロセスにおける温度変動の頻度と深刻さを考慮してください。優れた耐熱衝撃性を備えたアルミナ炉管は、亀裂や破損を起こすことなく急激な温度変化に耐えることができます。
寸法精度:アルミナ炉のチューブの寸法と公差が、機器と設置要件に適合していることを確認してください。特定のサイズや形状のニーズを満たすために、カスタマイズ可能なオプションを利用できる場合があります。
表面仕上げ:用途によっては、アルミナ炉管の表面仕上げが重要な場合があります。滑らかな表面は材料の流れを促進したり、材料の蓄積を防ぐことができますが、テクスチャード加工された表面は熱伝導率を高めることができます。
コストと寿命:アルミナ炉管の初期コストと予想される寿命のバランスをとってください。高品質のチューブは初期費用が高くなりますが、耐用年数が長くなり、メンテナンスの必要性が軽減されるため、全体的なコストの削減につながります。
私たちの工場
錦州雲興工業用セラミックス有限公司は2000年に設立され、主にアルミナ含有量99.3%以上の各種管状セラミック製品と各種工業用部品を生産しています。工場の敷地面積は4000平方メートルです。
同社の主な製品は、アルミナセラミックチューブ、アルミナセラミックるつぼ、アルミナセラミックロッド、アルミナセラミックボート、アルミナセラミックプレート、アルミナセラミック部品などです。
同社は現在、独自に設計、製造した 1800 ° ℃の高温炉 3 台と 1400 ° ℃の低温炉 2 台を保有しています。成形工程はグラウト成形を主体とし、その他押出成形やホットダイカストなどの成形加工設備を備えています。
同社の従業員数は 105 名で、その内訳は上級セラミック エンジニア 1 名、エンジニア 3 名、海外営業スタッフ 6 名、専門のアフターセールス スタッフ 4 名です。
よくある質問
Q1. アルミナ炉管は再利用できますか?
A1.はい、アルミナ炉管は、損傷や汚染がない限り、使用後も再利用できます。それらが良好な状態にあり、将来の使用に適していることを確認するには、徹底的に洗浄して検査することが重要です。
Q2. 高圧用途でアルミナ炉管を使用しても安全ですか?
A2.実際、アルミナ炉管は高圧用途に適しています。優れた機械的強度と熱的および化学的ストレスに対する耐性を組み合わせることで、過酷な条件に耐えることができます。3. 私たちは、
Q3. アルミナ炉管は急激な温度変化に耐えられますか?
A3.確かに、アルミナ炉管は優れた耐熱衝撃性を示し、亀裂や破損を起こすことなく急激な温度変化に耐えることができます。
Q4. アルミナ炉管を特定の環境に応じてカスタマイズできますか?
A4.実際、多くのサプライヤーが、特定の要件に応じてアルミナ炉管をカスタマイズするオプションを提供しています。このカスタマイズには、寸法、形状の変更、追加機能の組み込みが含まれる場合があり、アプリケーションの正確なニーズとの整合性を確保します。
Q5.アルミナ炉管はどのくらいの期間使用できますか?
A5.アルミナ炉管の耐久性は、使用条件、動作温度、メンテナンス手順などの要因によって異なります。適切なケアと使用を行えば、これらのチューブは数年間使用でき、一貫した信頼性の高いパフォーマンスを発揮します。
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