高アルミナセラミックチューブ

1.高アルミナセラミックチューブ従来の高温炉、カーボン炉、真空炉の極端な温度に耐えることができます。
2.高アルミナセラミックチューブ高温でも構造安定性を維持し、長期の負荷による変形を回避します。
3.高アルミナセラミックチューブ炉内の機械的振動や材料の摩擦に耐えることができます。
4.高アルミナセラミックチューブほとんどの金属材料よりも優れており、固体粒子を含む高温の気流侵食に適しています。
5.高アルミナセラミックチューブ高温でも絶縁性を維持し、電気加熱炉の電極支持や絶縁に適しています。
6.高アルミナセラミックチューブ高周波誘導加熱装置のエネルギー損失を低減します。
7. 高アルミナセラミックチューブ炉体の耐荷重性を軽減し、設置やメンテナンスを容易にします。
8.高アルミナセラミックチューブ特殊なプロセス要件を満たすために、静水圧プレス技術を使用して成形チューブに加工されます。
1.高炉製鉄では、高アルミナセラミックチューブ金属パイプラインの酸化損失を防ぐために、1500℃以上の炉ガスとスラグを輸送するために使用されます。非鉄金属精錬炉では、その耐腐食性により溶融金属の浸食に効果的に抵抗し、連続生産を保証します。
2.高アルミナセラミックチューブ硫酸製造における沸騰炉のライニング材として、それで ₂ やSO 3 などの強い腐食性ガスにも耐えることができます。
3.石炭火力発電所の石炭粉輸送パイプラインは高アルミナセラミックチューブ高速粒子の侵食損失を低減するライニング。
4.真空焼鈍炉の加熱素子支持管として、高アルミナセラミックチューブ1300℃以上でも断熱性と構造安定性を維持します。連続加熱炉では、金属ガイドレールを交換することで、高温クリープによるワークピースの変形を軽減できます。
アルミナチューブ(両端開放)(スリップキャスト)仕様表:
番号 | 仕様: 外径 x 内径 | 長さ TH MM | 番号 | 仕様: 外径 x 内径 | 長さ TH MM |
インチ | MM | インチ | MM |
1 | 0.197x0.118 | 5x3 | ≤800 | 32 | 1.126x0.886 | 28.6x22.5 | ≤1800
|
2 | 0.236x0.157 | 6x4 | ≤1300 | 33 | 1.181x0.827 | 30x21 |
3 | 0.250x0.125 | 6.4x3.2 | 34 | 1.181x0.906 | 30x23 |
4 | 0.250x0.157 | 6.4x4 | 35 | 1.260x0.984 | 32x25 |
5 | 0.250x0.188 | 6.4x4.8 | 36 | 1.375x1.125 | 34.9x28.6 |
6 | 0.276x0.157 | 7x4 | 37 | 1.378x1.063 | 35x27 |
7 | 0.276x0.197 | 7x5 | 38 | 1.496x1.181 | 38x30 |
8 | 0.315x0.197 | 8x5 | 39 | 1.575x1.181 | 40x30 |
9 | 0.354x0.236 | 9x6 | ≤1600 | 40 | 1.654x1.339 | 42x34 |
10 | 0.375x0.250 | 9.6x6.4 | 41 | 1.750x1.500 | 44.5x38.1 |
11 | 0.394x0.236 | 10x6 | 42 | 1.811x1.496 | 46x38 |
12 | 0.394x0.276 | 10x7 | 43 | 1.875x1.625 | 47.6x41.3 |
13 | 0.433x0.276 | 11x7 | 44 | 1.969x1.575 | 50x40 |
14 | 0.472x0.236 | 12x6 | 45 | 2.000x1.750 | 50.8x44.5 |
15 | 0.472x0.315 | 12x8 | 46 | 2.250x2.000 | 57.2x50.8 |
16 | 0.472x0.355 | 12x9 | 47 | 2.283x1.890 | 58x48 |
17 | 0.500x0.250 | 12.7x6.4 | 48 | 2.362x1.96 | 60x50 |
18 | 0.500x0.375 | 12.7x9.5 | 49 | 2.500x2.250 | 63.5x57.2 |
19 | 0.551x0.394 | 14x10 | 50 | 2.559x2.165 | 65x55 |
20 | 0.591x0.394 | 15x10 | ≤1800 | 51 | 2.750x2.500 | 69.9x63.5 |
21 | 0.630x0.472 | 16x12 | 52 | 2.756x2.362 | 70x60 |
22 | 0.669x0.472 | 17x12 | 53 | 2.956x2.561 | 75x65 |
23 | 0.688x0.437 | 17.5x11.1 | 54 | 3.000x2.750 | 76x70 |
24 | 0.750x0.512 | 19.1x13 | 55 | 3.150x2.675 | 80x68 |
25 | 0.787x0.591 | 20x15 | 56 | 3.500x3.125 | 88.9x79.4 | ≤1600 |
26 | 0.866x0.630 | 22x16 | 57 | 3.543x3.150 | 90x80 |
27 | 0.866x0.669 | 22x17 | 58 | 3.937x3.543 | 100x90 |
28 | 0.945x0.709 | 24x18 | 59 | 4.000x3.650 | 101.6x93 |
29 | 1.000x0.750 | 25.4x19.1 | 60 | 4.331x3.937 | 110x100 | ≤1500 |
30 | 1.063x0.669 | 27x17 | 61 | 4.500x4.125 | 114.3x105 |
31 | 1.063x0.787 | 27x20 | 62 | 4.724x4.331 | 120x110 |
絶縁チューブ(押出成形)仕様表そして
番号 | 1 ボアチューブ仕様: 外径 x ID | 長さ MM |
インチ | MM |
1
| 0.031x0.011 | 0.8x0.3 |
≤18500 |
2 | 0.039x0.019 | 1x0.5
|
3 | 0.059x0.024 | 1.5x0.6
|
4
| 0.079x0.039
| 2x1
|
5
| 0.100x0.050 | 2.5x1.3 |
6 | 0.118x0.059 | 3x1.5 |
7 | 0.118x0.079 | 3x2 |
8 | 0.125x0.063 | 3.2x1.6 |
9 | 0.157x0.079 | 4x2 |
10
| 0.197x0.118 | 5x3 |
11 | 0.236x0.118 | 6x3 |
12 | 0.236x0.157 | 6x4 |
13
| 0.250x0.125 | 6.4x3.2 |
14 | 0.250x0.157 | 6.4x4 |
15 | 0.250x0.188 | 6.4x4.8 |
16 | 0.276x0.197 | 7x5 |
17
| 0.315x0.197 | 8x5 |
18 | 0.354x0.236 | 9x6 |
19
| 0.374x0.250 | 9.5x6.35 |
20 | 0.394x0.236 | 10x6 |
21
| 0.433x0.276 | 11x7 |
22 | 0.472x0.315 | 12x8 |
アルミナセラミック性能指標(漏洩率の修正に関するお知らせ)
いいえ。 | 財産 | ユニット | アルミナ |
1 | アル2の3 | % | しーっ99.3 |
2 | ない。2 | % | — |
3 | 密度 | グラム/センチメートル3 | 3.88 |
4 | 吸水 | % | 0.01 |
5 | 圧縮強度 | MPa | 2300 |
6 | 20℃漏れ率 | トル・L/秒 | しーっ10-11=1.33322×10-12良い・メートル3/秒 |
7 | 高温でのねじり | んん | 1600℃で0.2が許容される |
8 | 高温での接合 |
| 1600℃では結合しない |
9 | 熱膨張係数20〜1000℃ | 10ミリ-6/℃.m | 8.2 |
10 | 熱伝導率 | ワット/えむ | 25 |
11 | 電気絶縁強度 | ケベック/んん | 20 |
12 | 20℃直流 絶縁抵抗 | オーム/cm | 1014 |
13 | 高温 絶縁抵抗 | 1000℃ MΩ | ≥0.08 |
1300℃ MΩ | ≥0.02 |
14 | 耐熱衝撃性 |
| 1550℃で4回割れなし |
15 | 最高使用温度 | ℃ | 1800 |
16 | 硬度 | モース硬度 | 9 |
17 | 曲げ強度 | ムパ | 350 |
錦州雲星工業セラミックス株式会社は2000年に設立され、主にアルミナ含有量が99.3%を超える各種管状セラミック製品と各種工業部品を生産しています。工場の敷地面積は4000平方メートルです。
当社の主な製品は、アルミナセラミックチューブ、アルミナセラミックるつぼ、アルミナセラミックロッド、アルミナセラミックボート、アルミナセラミックプレート、アルミナセラミック部品などです。
当社は現在、自主設計製造した1800℃の高温炉3基と1400℃の低温窯2基を保有しており、成形工程は主にグラウト成形を基本とし、押し出し成形や熱間ダイカストなどの成形工程設備も備えています。
同社には、上級セラミックエンジニア 1 名、エンジニア 3 名、海外営業スタッフ 6 名、専門アフターセールススタッフ 4 名を含む 105 名の従業員がいます。

Q1. 高アルミナセラミックチューブは使用後に再利用できますか?
はい、高アルミナセラミックチューブは、損傷や汚染がなければ、使用後に再利用できます。その後の用途に適していることを確認するには、適切な洗浄と検査が必要です。
Q2. 高アルミナセラミックチューブは高圧用途に適していますか?
はい、高アルミナセラミックチューブは高圧用途に使用できます。優れた機械的強度と熱および化学ストレスに対する耐性により、厳しい条件にも適しています。
3. 高アルミナセラミックチューブは急激な温度変化に耐えられますか?
高アルミナセラミックチューブは優れた耐熱衝撃性を示し、急激な温度変化にも割れたり壊れたりすることなく耐えることができます。ただし、特定の用途の要件に適した耐熱衝撃性を備えたチューブを選択することが重要です。
4. 高アルミナセラミックチューブを特定の用途に合わせてカスタム設計できますか?
はい、多くのサプライヤーが高アルミナセラミックチューブのカスタマイズオプションを提供しています。カスタマイズには、アプリケーションの特定のニーズを満たすためのサイズ、形状、追加機能の調整が含まれます。


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