工業用アルミナセラミック2穴チューブ
工業用アルミナセラミック2穴チューブの利点
産業アルミナセラミック2穴チューブ絶縁熱電対保護管とも呼ばれます。その利点:
温度精度の向上
私たちのアルミナセラミック2穴チューブ高度な断熱材を使用することで、外部環境要因の影響を最小限に抑え、より正確な温度測定を実現します。
耐久性の向上
丈夫な断熱層を備えた当社のアルミナセラミック2穴チューブ極端な温度、振動、その他の環境圧力を含む過酷な条件に耐えることができます。パイプラインの耐用年数を延ばし、メンテナンスおよび交換コストを削減します。
エネルギーコストを削減
当社のソリューションは、パイプラインを効果的に分離することで温度を一定に保ち、暖房・冷房システムのエネルギー消費を削減します。運用コストを大幅に削減します。
強化されたセキュリティ
あらゆる産業環境において、安全は極めて重要です。当社のアルミナセラミック2穴チューブ絶縁技術は温度精度を向上させるだけでなく、感電のリスクも軽減し、作業者にとってより安全な作業環境を確保します。
耐食性
の絶縁層はアルミナセラミック2穴チューブ保護バリアとして機能し、パイプラインと腐食性物質との直接接触を最小限に抑えます。パイプラインの耐用年数を延ばし、メンテナンスの必要性を最小限に抑えます。
要約すると、私たちのアルミナセラミック2穴チューブは、様々な産業用途において比類のない性能、耐久性、そして安全性を提供します。当社の高度なパイプラインソリューションをご利用いただくことで、温度精度、エネルギー効率、そして全体的な信頼性の違いを実感いただけます。
工業用アルミナセラミック2穴チューブの用途
1. 炉の作業管
2. 窯の家具、部品、付属品
3. 熱電対保護管
4.ヒーター支持部材
5. 高温電気絶縁体
6. 極限温度測定部品
7.セラミックレーザー部品
8. 高電圧電気絶縁体
サイズ、Pパフォーマンス指数
絶縁チューブ(押出成形)仕様表:
絶縁チューブ(押出成形)仕様表:
成分表
名前 | コンテンツ(%) |
アル2O3 | 99.3-99.5(99.7) |
SiO2 | 0.3~0.5 |
酸化カルシウム+酸化マグネシウム | 0.2~0.3 |
K2O+Na2O | 0.2~0.35 |
Fe2O3 | <0.1 |
他の | <0.05 |
アルミナセラミック性能指数
いいえ。 | 財産 | ユニット | アルミナ |
1 | アル2ザ3 | % | しーっ99.3 |
2 | ない。2 | % | - |
3 | 密度 | g/cm3 | 3.88 |
4 | 吸水性 | % | 0.01 |
5 | 冷間圧縮強度 | MPa | 350 |
6 | 20℃の漏れ率 | トル・L/秒 | シーッ10-11=1.33322×10-12良い・メートル3/秒 |
7 | 高温でのねじり | んん | 1600℃では0.2が許容される |
8 | 高温での接合 | 1600℃では結合しない | |
9 | 20~1000℃の熱膨張係数 | 10mm-6/℃.m | 8.2 |
10 | 熱伝導率 | W/mk | 25 |
11 | 電気絶縁強度 | KV/んん | 20 |
12 | 20℃直流 絶縁抵抗 | オーム/cm | 1014 |
13 | 高温 絶縁抵抗 | 1000℃ MΩ | ≥0.08 |
1300℃ MΩ | ≥0.02 | ||
14 | 耐熱衝撃性 | 1550℃で4回割れなかった | |
15 | 最高動作温度 | ℃ | 1800 |
アルミナセラミックの紹介
導入:
少なくとも50%のアルミナを含むアルミナセラミックは、先端セラミックスの最高峰です。卓越した特性と多様な用途で知られるこの材料は、耐久性、熱安定性、そして電気絶縁性の最高峰を体現しています。本稿では、アルミナセラミックの複雑な性質を深く掘り下げ、その組成、特性、製造プロセス、そして多様な用途について解説します。
アルミナセラミックは主に酸化アルミニウム(Al2O3)で構成され、組成の少なくとも50%を占めています。この高濃度アルミナは、優れた機械的強度、化学的不活性、そして極度の温度に対する耐性を付与します。また、靭性向上のためのジルコニアや耐熱衝撃性向上のためのシリカなど、様々な添加剤を配合することで、特定の特性を高めることができます。
プロパティ:
アルミナセラミックは、数々の優れた特性を誇り、様々な産業で不可欠な材料となっています。卓越した機械的強度により、過酷な動作条件下でも構造的な完全性を確保します。さらに、高い硬度と耐摩耗性により、摩耗や浸食を受ける用途に最適です。優れた熱伝導性と耐熱衝撃性により、温度変化の激しい環境でも優れた性能を発揮します。さらに、優れた電気絶縁性により、電子部品や電気部品にも活用されています。
製造プロセス:
アルミナセラミックの製造には、所望の特性と精度を達成するための複雑なプロセスが伴います。一般的な方法としては、粉末を圧縮し、その後高温で焼結することで、緻密で強固な構造を形成することが挙げられます。さらに密度を高め、気孔率を低減することで機械的特性を向上させるために、ホットプレスや熱間等方圧プレス(ヒップ)などの高度な製造方法が用いられる場合もあります。
結論:
結論として、アルミナセラミックは現代のエンジニアリングとテクノロジーの礎となる材料であり、様々な産業において比類のない特性と汎用性を提供しています。少なくとも50%の酸化アルミニウムを含むその組成は、卓越した機械的、熱的、電気的特性を確保し、高性能と信頼性が求められる用途に不可欠な材料となっています。材料科学の進歩が進む中、アルミナセラミックは常に最前線に立ち、イノベーションを推進し、様々な分野における可能性の限界を押し広げています。
アルミナセラミックスの応用
1. アルミナセラミックは化学的安定性に優れているため、耐酸性ポンプのインペラ、ポンプ本体、酸を運ぶパイプのライニング、バルブなどに広く使用されています。
2. アルミナセラミックは、その極めて高い硬度と耐摩耗性により、繊維製品の摩耗部品やナイフの製造に使用されています。
3. アルミナは、木工・金属加工業界で最も一般的に使用されている研磨粒子です。これは、むき出しの木材、塗装面、金属など、様々な素材において、炭化ケイ素よりも優れた研磨性能を発揮するためです。
4. アルミナセラミック材料は、さまざまなエンジンに役立つスパークプラグの製造に使用されます。
5. 透明アルミナセラミックは高圧ナトリウムランプや赤外線検出窓の材料として使用されます。
6. アルミナ含有量が99%を超えるアルミナセラミックは、優れた電気絶縁体として使用できます。また、誘電損失も低く、電子機器や電気機器の幅広い用途に使用されています。
7. 透明アルミナは可視光線と赤外線に対して優れた透過性を示します。
8. アルミナセラミックスのその他の重要な用途としては、シールリング、医療用補綴物、レーザー管、熱電対管、電子基板、防弾装甲、電気絶縁体、研削媒体、摩耗部品などが挙げられます。
結論
この記事をお読みいただきありがとうございます。アルミナセラミックスについてより深くご理解いただく一助となれば幸いです。詳しくは、こちらをご覧ください。https://www.アルミパイプ.com/.
生産工程
よくある質問
Q1. 見積りを早く入手するにはどうすればいいですか?
A1. 高さ、外径、内径、肉厚、用途、リップなどの特別なご要望を明記してください。お見積もりを迅速に進めるため、図面をご提出ください。
A2. はい、アルミナセラミック製2穴チューブは高圧用途にも使用できます。優れた機械的強度と耐熱・耐薬品性を備えているため、厳しい条件にも適しています。
Q3. アルミナセラミック2穴チューブは急激な温度変化に耐えられますか?
A3. アルミナセラミック2穴チューブは優れた耐熱衝撃性を備えており、急激な温度変化にも割れたり破損したりすることなく耐えることができます。ただし、特定の用途要件に適した耐熱衝撃性を備えたチューブを選択することが重要です。
Q4. アルミナセラミックは何に使われますか?
A4. アルミナセラミックスのその他の重要な用途としては、シールリング、医療用プロテーゼ、レーザー管、熱電対管、電子基板、防弾装甲、電気絶縁体、研削媒体、摩耗部品などが挙げられます。
Q5. アルミナはなぜ高価なのですか?
A5. 採掘には大量の電力が必要となるため、主に高価です。アルミニウム鉱石はボーキサイト(アルミニウムの製造に使用できる岩石)と呼ばれます。ボーキサイトを精製すると、アルミニウムを抽出できる白い粉末である酸化アルミニウムが生成されます。
Q6. アルミナの寿命はどのくらいですか?
A6. 材質:活性アルミナ、モレキュラーシーブ。吸入空気の温度によって寿命が異なります。
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