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工業用アルミナセラミック2穴チューブ
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工業用アルミナセラミック2穴チューブの利点
産業アルミナセラミック2穴チューブ絶縁熱電対保護管とも呼ばれます。その利点:
温度精度の向上
私たちのアルミナセラミック2穴チューブ高度な断熱材を使用することで、外部環境要因の影響を最小限に抑え、より正確な温度測定を実現します。
耐久性の向上
丈夫な断熱層を備えた当社のアルミナセラミック2穴チューブ極端な温度、振動、その他の環境圧力などの厳しい条件に耐えることができます。パイプラインの耐用年数を延ばし、メンテナンスおよび交換コストを削減します。
エネルギーコストを削減
当社のソリューションは、パイプラインを効果的に分離することで、一定の温度を維持し、暖房または冷房システムのエネルギー消費を削減します。運用コストを大幅に節約します。
セキュリティ強化
どのような産業環境においても、安全性は重要です。アルミナセラミック2穴チューブ絶縁技術は温度精度を向上させるだけでなく、感電のリスクも軽減し、作業者にとってより安全な作業環境を確保します。
耐腐食性
の絶縁層アルミナセラミック2穴チューブ保護バリアとして機能し、パイプラインと腐食性物質との直接接触を最小限に抑えます。パイプラインの耐用年数を延ばし、メンテナンスの必要性を最小限に抑えます。
要約すると、私たちのアルミナセラミック2穴チューブは、さまざまな産業用途に比類のないパフォーマンス、耐久性、安全性の利点を提供します。当社の高度なパイプライン ソリューションを使用して、温度精度、エネルギー効率、全体的な信頼性の違いを体験してください。
工業用アルミナセラミック2穴チューブの用途
1. 炉の作業管
2. 窯の家具、部品、付属品
3. 熱電対保護管
4.ヒーターサポートエレメント
5. 高温電気絶縁体
6. 極度の温度測定部品
7.セラミックレーザー部品
8. 高電圧電気絶縁体
サイズ、Pパフォーマンス指数
絶縁チューブ（押し出し）仕様表：
絶縁チューブ（押し出し）仕様表：
成分表
| 名前 | コンテンツ（％） |
| アル2O3 | 99.3-99.5(99.7) |
| SiO2 | 0.3～0.5 |
| 酸化カルシウム+マグネシウム | 0.2-0.3 |
| け2O+Na2O | 0.2-0.35 |
| Fe2O3 | <0.1 |
| 他の | <0.05 |
アルミナセラミック性能指数
いいえ。 | 財産 | ユニット | アルミナ |
1 | アル2ザ3 | % | >99.3 |
2 | そうではありません2 | % | - |
3 | 密度 | グラム/センチメートル3 | 3.88 |
4 | 吸水 | % | 0.01 |
5 | 冷間圧縮強度 | MPa | 350 |
6 | 20ºCの漏洩率 | トル・L/秒 | >10-11=1.33322×10-12良い・メートル3/秒 |
7 | 高温でのねじり | んん | 1600℃では0.2が許容される |
8 | 高温での接合 | 1600ºCでは結合しない | |
9 | 20～1000℃の熱膨張係数 | 10ミリ-6/℃.m | 8.2 |
10 | 熱伝導率 | ワット/えむ | 25 |
11 | 電気絶縁強度 | ケベック/んん | 20 |
12 | 20ºC直流 絶縁抵抗 | オーム/cm | 1014 |
13 | 高温 絶縁抵抗 | 1000℃ MΩ | ≥0.08 |
1300℃ MΩ | ≥0.02 | ||
14 | 耐熱衝撃性 | 1550℃で4回割れなかった | |
15 | 最高動作温度 | ℃ | 1800 |
アルミナセラミックの紹介
導入：
アルミナを 50% 以上含むアルミナ セラミックは、先進セラミックの最高峰です。優れた特性と多様な用途で知られるこの素材は、耐久性、熱安定性、電気絶縁性の最高峰です。この講演では、アルミナ セラミックの複雑さを詳しく調べ、その組成、特性、製造プロセス、多様な用途について説明します。
アルミナセラミックは主に酸化アルミニウム (Al2O3) で構成されており、組成の少なくとも 50% を占めています。この高濃度のアルミナにより、優れた機械的強度、化学的不活性、および極度の温度に対する耐性が得られます。また、靭性を向上させるジルコニアや耐熱衝撃性を高めるシリカなど、さまざまな添加剤を組み込むことで、特定の特性を高めることもできます。
プロパティ:
アルミナセラミックは、数多くの業界で欠かせない優れた特性を誇ります。その卓越した機械的強度により、過酷な動作条件下でも構造的完全性が確保されます。さらに、その高い硬度と耐摩耗性により、摩耗や浸食を受ける用途に最適です。アルミナセラミックは、優れた熱伝導性と耐熱衝撃性を備え、温度が変動する環境でも優れた性能を発揮します。さらに、その優れた電気絶縁特性により、電子部品や電気部品に利用されています。
製造プロセス:
アルミナセラミックの製造には、望ましい特性と精度を達成するための複雑なプロセスが伴います。一般的な技術には、粉末圧縮、続いて高温での焼結による高密度の固体構造の形成などがあります。ホットプレスや熱間静水圧プレス (ヒップ) などの高度な製造方法を採用すると、密度をさらに高めて多孔性を排除し、機械的特性を強化できます。
結論：
結論として、アルミナセラミックは現代のエンジニアリングとテクノロジーの基盤となる材料であり、さまざまな業界で比類のない特性と汎用性を提供します。少なくとも 50% の酸化アルミニウムの組成により、優れた機械的、熱的、電気的特性が保証され、高性能と信頼性が求められる用途に不可欠なものとなっています。材料科学の進歩が進む中、アルミナセラミックは最前線に立ち、さまざまな分野で革新を推進し、可能性の限界を押し広げています。
アルミナセラミックスの応用
1. アルミナセラミックスは化学的安定性に優れているため、耐酸性ポンプのインペラ、ポンプ本体、酸を運ぶパイプのライニング、バルブなどに広く使用されています。
2. アルミナセラミックは、その極めて高い硬度と耐摩耗性により、繊維製品の摩耗部品やナイフの製造に使用されています。
3. アルミナは、木工および金属加工業界で最も一般的に使用されている研磨粒子です。これは、むき出しの木材、塗装面、金属など、さまざまな素材に対して、シリコンカーバイドよりも優れた研磨効果を発揮するためです。
4. アルミナセラミック材料は、さまざまなエンジンに役立つスパークプラグの製造に使用されます。
5. 透明アルミナセラミックスは高圧ナトリウムランプや赤外線検出窓材の製造に使用されます。
6. アルミナ含有量が 99% を超えるアルミナセラミックは、優れた電気絶縁体として使用できます。また、誘電損失も低く、電子機器や電気機器の幅広い用途に使用できます。
7. 透明アルミナは可視光線と赤外線に対して優れた透過性を示します。
8. アルミナセラミックスのその他の重要な用途としては、シールリング、医療用プロテーゼ、レーザー管、熱電対管、電子基板、防弾装甲、電気絶縁体、研削媒体、摩耗部品などがあります。
結論
この記事をお読みいただきありがとうございます。この記事がアルミナセラミックスについての理解を深める一助になれば幸いです。詳細については、https://www.アルミパイプ.com/ をご覧ください。
生産工程
よくある質問
Q1. 見積もりを早く入手するにはどうすればいいですか?
A1. 高さ、外径、内径、壁の厚さ、用途、リップなどの特別な要件を明記してください。見積りを迅速に行うために、図面をご提供ください。
A2. はい、アルミナセラミック 2 穴チューブは高圧用途に使用できます。優れた機械的強度と熱および化学ストレスに対する耐性により、厳しい条件にも適しています。
Q3. アルミナセラミック2穴チューブは急激な温度変化に耐えられますか？
A3. アルミナセラミック 2 穴チューブは優れた耐熱衝撃性を備えており、急激な温度変化にも耐え、ひび割れや破損を防ぎます。ただし、特定の用途要件に適した耐熱衝撃性を備えたチューブを選択することが重要です。
Q4. アルミナセラミックは何に使われますか？
A4. アルミナセラミックスのその他の重要な用途としては、シールリング、医療用プロテーゼ、レーザー管、熱電対管、電子基板、防弾装甲、電気絶縁体、研削媒体、摩耗部品などが挙げられます。
Q5. アルミナはなぜ高価なのですか？
A5. 抽出プロセスに必要な電力量が多いため、コストが高くなります。アルミニウム鉱石はボーキサイトと呼ばれます。ボーキサイトは、アルミニウムの製造に使用できる岩石です。ボーキサイトを精製すると、アルミニウムを抽出できる白い粉末である酸化アルミニウムが生成されます。
Q6. アルミナの寿命はどのくらいですか？
A6. 材質：活性アルミナ、分子ふるい、吸入空気の温度によって寿命が異なります。
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