工業用アルミナセラミック高温炉用チューブ／パイプ
利点 工業用アルミナセラミック炉用チューブ／パイプ
1. 工業アルミナセラミック炉管高純度アルミナ（Al2O3）で作られたチューブは、優れた熱安定性、耐腐食性、機械的強度を示します。そのため、過酷な動作環境での使用に最適です。
2. 産業の重要な利点の1つアルミナセラミック炉管彼らの極めて高い温度に耐える能力著しい変形や劣化を起こすことなく、これらの材料は高温での材料の製造や処理を伴うプロセス（焼結、焼成、焼鈍、熱分解など）において不可欠な存在となる。
3. さらに、アルミナセラミックスの優れた化学的不活性性により、酸、アルカリ、溶融金属、ガスなど、幅広い物質との適合性が確保されます。化学攻撃に対する耐性汚染を最小限に抑え、加工材料の純度を確保することで、アルミナセラミック炉管厳格な品質管理と製品の完全性が求められる用途に特に適しています。
4. 熱的および化学的特性に加えて、工業用アルミナセラミック炉管優れた機械的強度と耐摩耗性を示し、過酷な運用条件下でも長寿命を実現します。その固有の靭性と耐久性により、コスト削減メンテナンスによる稼働停止時間と交換頻度を削減することによって。
5. さらに、アルミナセラミック炉管優れた断熱特性を提供し、精密な温度制御また、加熱プロセスにおけるエネルギー効率にも優れています。熱伝導率が低いため、炉内の熱損失を最小限に抑え、温度均一性を最適化することで、安定した信頼性の高い性能を実現します。
6. 産業用機器の汎用性と信頼性アルミナセラミック炉管これらのチューブは、幅広い産業用途において不可欠なコンポーネントとなっています。高温熱処理プロセスから熱分析や材料合成まで、これらのチューブは最適な結果を達成するための重要なサポートを提供し、生産性を最大化する多様な製造環境および研究環境において。
応用 工業用アルミナセラミック炉用チューブ／パイプ
工業アルミナセラミック炉管産業分野において幅広い用途があり、主に以下の側面が含まれます。
1. 高温炉管の用途：工業用アルミナセラミック炉管優れた耐高温性を持ち、通常は数千℃の高温にも耐えることができます。そのため、さまざまな高温加熱装置に広く使用されています。高温焼結炉、高温溶解炉、熱処理炉など
2. 化学工業: 化学工業では、アルミナセラミック炉管 さまざまな場面で一般的に使用されています化学反応容器、蒸留塔、乾燥装置など優れた耐食性と、酸やアルカリなどの腐食性物質による浸食に耐える能力があるためです。
3. 半導体製造:半導体産業、高温装置は、ウェーハの熱処理、アニーリング、その他の工程によく用いられる。アルミナセラミック炉管安定した高温環境を提供することで、製造工程のスムーズな進行を確保できます。
4. ガラス産業:ガラス製造そのためには、原材料を溶かす必要がある。アルミナセラミック炉管安定した高温溶融環境を提供することができ、ガラス生産の効率と品質の向上に役立つ。
5. 太陽光発電産業:太陽電池の製造、複数の焼結、焼鈍、その他の工程には高温装置が必要となる。 アルミナセラミック炉管セルの製造品質を確保するために必要な高温環境を提供できる。
サイズ、Pパフォーマンス指標
アルミナ管（両端開放）（スリップキャスティング）仕様表：
断熱チューブ（押出成形）仕様表そして
| 名前 | コンテンツ（％） |
| アル2O3 | 99.3-99.5（99.7） |
| SiO2 | 0.3～0.5 |
| CaO + MgO | 0.2-0.3 |
| K2O+Na2O | 0.2～0.35 |
| Fe2O3 | <0.1 |
| 他の | <0.05 |
アルミナセラミック性能指標（漏洩率の訂正に関するお知らせ）
いいえ。 | 財産 | ユニット | アルミナ |
1 | アル2ザ3 | ％ | >99.3 |
2 | ない。2 | ％ | - |
3 | 密度 | g/cm3 | 3.88 |
4 | 吸水 | ％ | 0.01 |
5 | 冷間圧縮強度 | MPa | 350 |
6 | 20℃における漏洩率 | トール・リットル/秒 | >10-11=1.33322×10-12良い・m3/秒 |
7 | 高温でのねじり | mm | 1600℃では0.2が許容される |
8 | 高温での接合 | 1600℃では接着しない | |
9 | 20～1000℃の熱膨張係数 | 10mm-6/ºC.m | 8.2 |
10 | 熱伝導率 | W/mk | 25 |
11 | 電気絶縁強度 | kV/mm | 20 |
12 | 20℃直流 絶縁抵抗 | オーム/cm | 1014 |
13 | 高温 絶縁抵抗 | 1000℃ MΩ | ≥0.08 |
1300℃ MΩ | ≥0.02 | ||
14 | 耐熱衝撃性 | 1550℃で4回割れなかった | |
15 | 最大動作温度 | ℃ | 1800 |
当社の工場
錦州雲興工業陶磁器有限公司は2000年に設立され、主に各種管状セラミック製品およびアルミナ含有量99.3%以上の各種工業部品を製造しています。工場敷地面積は4000平方メートルです。
当社の主な製品は、アルミナセラミック管、アルミナセラミックるつぼ、アルミナセラミック棒、アルミナセラミックボート、アルミナセラミック板、アルミナセラミック部品などです。
当社は現在、独自に設計・製造した1800℃の高温炉を3基、1400℃の低温炉を2基保有しています。成形プロセスは主にグラウト成形を基本としており、押出成形や熱間ダイカストなどの他の成形加工設備も備えています。
同社には、上級セラミックエンジニア1名、エンジニア3名、海外営業担当者6名、専門アフターサービス担当者4名を含む、105名の従業員がいる。
よくある質問
Q1. アルミナセラミック製の炉管は使用後に再利用できますか？
A1. はい、アルミナセラミック製の炉管は、損傷や汚染がない限り、使用後に再利用できます。その後の使用に適していることを確認するためには、適切な洗浄と検査が必要です。
A2. はい、アルミナセラミック製の炉管は高圧用途にも使用できます。優れた機械的強度と耐熱性・耐薬品性を備えているため、過酷な条件下での使用に適しています。
A3．アルミナセラミック製炉管は優れた耐熱衝撃性を持ち、急激な温度変化にもひび割れや破損なく耐えることができます。ただし、用途に応じた適切な耐熱衝撃性を持つ炉管を選択することが重要です。
A4. はい、多くのサプライヤーがアルミナセラミック炉管のカスタマイズオプションを提供しています。カスタマイズには、サイズ、形状、および用途に応じた追加機能の調整が含まれます。
A5．アルミナセラミック製炉管の寿命は、使用条件、運転温度、メンテナンス方法などの要因によって異なります。適切な手入れと使用を行えば、これらの炉管は数年間使用でき、信頼性の高い性能を発揮します。
A6. アルミナ製品は1750℃（3182°F）までの温度に耐えることができます。
A7. セラミックスは、金属元素と非金属元素の組み合わせから構成される、非金属の無機材料です。アルミナはセラミック酸化物の一種で、具体的にはアルミニウムの酸化物です。優れた機械的、熱的、電気的特性を持つため、様々な用途で広く使用されています。
証明書
当社はISO9001、SGS、およびドイツ規格協会（DIN）の認証を取得しています。
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