製品

炉用セラミック管

ブランド:Yunxing
製品の産地:中国
納入時間:製品のサイズと数量によって異なります
供給能力:月収5,000～10,000円（販売代理店募集中）

▪ 純度99.3%～99.7%の高純度アルミナを使用。 ▪ 最大動作温度は1800℃です。 ▪ 品質はSGSおよびDIN43724/DIN43725/DIN40680の認証基準を満たしています。 ▪両端とも垂直性が良好に保たれた開口部。 ▪ 2～10個の穴を開けることができ、最大長さは1850mmです。

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炉用セラミック管

実用上の利点

1. 優れた材料性能

このセラミック管は高純度アルミナ製で、以下の特性を有しています。

高純度の硬さアルミナセラミックスHRA90を超える硬度を実現でき、耐摩耗性は通常の金属材料の10倍以上であるため、固体粒子を含む材料の搬送用途に適しています。

高純度アルミナセラミックス1200℃を超える高温環境にも耐えることができる。一部の炭化ケイ素材料は、構造的完全性を維持しながら1400℃で長時間使用できるものもある。

高純度アルミナセラミックスは、酸、アルカリ、塩類、腐食性ガスによる浸食に強く、化学工業や冶金工業などの腐食性の高い環境に特に適しています。

2. 構造設計の最適化

アルミナセラミックこの材料自体の電気伝導率が低いため、静電気の蓄積が少なく、電子部品の製造に適している。

精密に加工された滑らかな表面は、材料の付着を低減し、詰まりのリスクを最小限に抑えると同時に、耐擦傷性を向上させます。

3. 大きな経済的利益

耐用年数アルミナセラミックチューブ金属管の3～5倍の長さがあり、交換のための停止頻度を減らすことができる。

アルミナセラミック管は、手作業によるメンテナンスの必要性を低減します。特に、高炉への石炭注入や石炭スライムの輸送といった複雑な作業条件下では、メンテナンス効率が50%以上向上します。

工業炉タイプに適しています

1. 冶金用工業炉

アルミナセラミックチューブ石炭粉の輸送に使用され、高速粒子の侵食や高温酸化に耐える。

真空脱ガスおよび二次製鋼（炉外での精錬）において、アルミナセラミック管は、溶鋼の汚染を防ぐために、不活性ガスまたは合金添加剤の搬送経路として使用される。

2. 熱処理炉

アルミナセラミック加熱コア（例えば、結び目状の電熱管）は、1000～1200℃の温度範囲で均一な熱放射を提供し、金属の焼き戻しや焼きなましプロセスに適しています。

真空または不活性ガス環境と組み合わせると、アルミナセラミックチューブ発熱体を保護し、酸化を防ぎ、熱効率を向上させるために使用されます。

3. 化学反応炉

のアルミナセラミックチューブ腐食性媒体を輸送できる。

これは金属製熱交換器の代替となり、1300℃の排ガス中で効率的な熱交換を実現し、機器の耐用年数を延ばすことができます。

4. 電気・電子工業炉

のアルミナセラミックチューブ加熱素子を支えたり、ガス通路として機能したりすることで、チップや抵抗器などの電子部品の焼結中に高純度環境を確保するために使用される。

炉室の内張りとして使用されるアルミナセラミック管は、材料を外部汚染から隔離し、精密材料の熱処理に適している。

サイズ、Pパフォーマンス指標

アルミナ管（両端開放）（スリップキャスティング）仕様表：

番号	仕様：外径×内径		長さ（mm）	番号	仕様：外径×内径		長さ（mm）
番号	インチ	MM	長さ（mm）	番号	インチ	MM	長さ（mm）
1	0.197×0.118	5x3	≤800	32	1.126×0.886	28.6×22.5	≤1800
2	0.236×0.157	6x4	≤1300	33	1.181×0.827	30x21
3	0.250×0.125	6.4x3.2		34	1.181×0.906	30x23
4	0.250×0.157	6.4x4		35	1.260×0.984	32x25
5	0.250×0.188	6.4×4.8		36	1.375×1.125	34.9×28.6
6	0.276×0.157	7x4		37	1.378×1.063	35x27
7	0.276×0.197	7x5		38	1.496×1.181	38x30
8	0.315×0.197	8x5		39	1.575×1.181	40x30
9	0.354×0.236	9x6	≤1600	40	1.654×1.339	42x34
10	0.375×0.250	9.6×6.4		41	1.750×1.500	44.5×38.1
11	0.394×0.236	10×6		42	1.811×1.496	46x38
12	0.394×0.276	10x7		43	1.875×1.625	47.6×41.3
13	0.433×0.276	11x7		44	1.969×1.575	50x40
14	0.472×0.236	12x6		45	2.000×1.750	50.8×44.5
15	0.472×0.315	12x8		46	2.250×2.000	57.2×50.8
16	0.472×0.355	12x9		47	2.283×1.890	58x48
17	0.500×0.250	12.7×6.4		48	2.362×1.96	60x50
18	0.500×0.375	12.7x9.5		49	2.500×2.250	63.5×57.2
19	0.551×0.394	14x10		50	2.559×2.165	65x55
20	0.591×0.394	15x10	≤1800	51	2.750×2.500	69.9×63.5
21	0.630×0.472	16x12		52	2.756×2.362	70x60
22	0.669×0.472	17x12		53	2.956×2.561	75x65
23	0.688×0.437	17.5×11.1		54	3.000×2.750	76x70
24	0.750×0.512	19.1x13		55	3.150×2.675	80x68
25	0.787×0.591	20x15		56	3.500x3.125	88.9×79.4	≤1600
26	0.866×0.630	22x16		57	3.543×3.150	90x80
27	0.866×0.669	22x17		58	3.937×3.543	100x90
28	0.945×0.709	24x18		59	4.000x3.650	101.6x93
29	1.000×0.750	25.4×19.1		60	4.331×3.937	110x100	≤1500
30	1.063×0.669	27x17		61	4.500x4.125	114.3×105
31	1.063×0.787	27x20		62	4.724×4.331	120x110

断熱チューブ（押出成形）仕様表そして

番号	1. ボアチューブ仕様：外径×内径		長さ（mm）
番号	インチ	MM	長さ（mm）
1	0.031×0.011	0.8×0.3	≤1800
2	0.039×0.019	1x0.5
3	0.059×0.024	1.5×0.6
4	0.079×0.039	2x1
5	0.100×0.050	2.5×1.3
6	0.118×0.059	3x1.5
7	0.118×0.079	3x2
8	0.125×0.063	3.2×1.6
9	0.157×0.079	4x2
10	0.197×0.118	5x3
11	0.236×0.118	6x3
12	0.236×0.157	6x4
13	0.250×0.125	6.4x3.2
14	0.250×0.157	6.4x4
15	0.250×0.188	6.4×4.8
16	0.276×0.197	7x5
17	0.315×0.197	8x5
18	0.354×0.236	9x6
19	0.374×0.250	9.5×6.35
20	0.394×0.236	10×6
21	0.433×0.276	11x7
22	0.472×0.315	12x8

アルミナセラミック性能指標（漏洩率の訂正に関するお知らせ）

いいえ。	財産	ユニット	アルミナ
1	アル2ザ3	％	>99.3
2	ない。2	％	—
3	密度	g/cm3	3.88
4	吸水	％	0.01
5	圧縮強度	MPa	2300
6	20℃における漏洩率	トール・リットル/秒	>10-11=1.33322×10-12良い・m3/秒
7	高温でのねじり	mm	1600℃では0.2が許容される
8	高温での接合		1600℃では接着しない
9	20～1000℃の熱膨張係数	10mm-6／℃.m	8.2
10	熱伝導率	W/mk	25
11	電気絶縁強度	kV/mm	20
12	20℃直流絶縁抵抗	オーム/cm	1014
13	高温絶縁抵抗	1000℃ MΩ	≥0.08
13	高温絶縁抵抗	1300℃ MΩ	≥0.02
14	耐熱衝撃性		1550℃で4回加熱しても割れなかった。
15	最大動作温度	C	1800
16	硬度	モース	9
17	曲げ強度	Mpa	350