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実験室での金属溶解用アルミナセラミックるつぼ

ブランド:YUNXING
製品の産地:錦州市、中国
納入時間:5～30日
供給能力:月収3,000～5,000円（販売代理店募集中）

1. アルミナセラミックるつぼは優れた耐熱性を持つ。 2. 優れた機械的強度と化学的不活性。 3. 特注サイズに対応します。 4. 豊富な在庫と迅速な配送。

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実験室での金属溶解用アルミナセラミックるつぼ

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アルミナセラミックるつぼの利点

1.のアルミナセラミックるつぼ高純度アルミナ原料から丁寧に製造されており、優れた耐高温性を備えています。

2.化学的性質アルミナセラミックるつぼこれらは非常に安定しており、一般的な化学物質とはほとんど反応しません。一方、通常のるつぼはこれらの物質と化学反応を起こす可能性があります。

3.高温環境下でも、アルミナセラミックるつぼ高い機械的強度を維持できる。

4.熱伝導率の高いるつぼと比較して、アルミナセラミックるつぼエネルギー消費量を削減し、エネルギーコストを節約し、るつぼの内部温度を一定に保つのに役立ちます。

5.製造に使用される原材料アルミナセラミックるつぼ極めて高い純度を有し、溶融工程中に溶融材料に不純物を一切混入させない。

アルミナセラミックるつぼの用途

1.金属分析： アルミナセラミックるつぼこれらは、元素分析、合金特性評価、不純物検出など、金属試料の溶解および分析のために、分析化学研究室で広く使用されている。

2.材料合成：材料科学の研究では、アルミナセラミックるつぼ制御された溶融および凝固プロセスを通じて、ナノ粒子、セラミックス、複合材料などの金属系材料を合成および加工するための重要な容器として機能する。

3.鋳造と成形：金属鋳造および成形に関わる産業はアルミナセラミックるつぼ溶融金属を溶かして型に流し込むことで、所望の形状と特性を持つ複雑な部品の製造を可能にする。

4.研究開発： アルミナセラミックるつぼ新たな冶金プロセスの探求、材料特性の調査、および様々な産業における技術革新の推進を目的とした研究開発活動において、極めて重要な役割を担う。

Alumina Ceramic Crucible

アルミナるつぼの正しい使い方

当社の鍛造および実験工程において、るつぼは一般的に使用される装置です。製品を適切に使用するためには、正しい使用方法を習得する必要があります。以下に簡単に説明します。

固体を高温で加熱する場合は、るつぼを使用します。アルミナセラミックるつぼるつぼの蓋は、加熱された物体が飛び出すのを防ぎ、酸化反応に必要な空気の自由な出入りを可能にするため、通常はるつぼに斜めに被せます。るつぼは底が小さいため、通常は泥製の三角台の上に置いて直接火で加熱する必要があります。実験の必要に応じて、るつぼを鉄製の三脚に直接または斜めに被せたり、単独で置いたりすることもできます。

加熱後すぐにアルミナセラミックるつぼ急激な冷却によるひび割れを防ぐため、冷たい金属製のテーブルの上に置いてください。やけどや火災を防ぐため、木製のテーブルの上にはすぐに置かないでください。適切な方法は、鉄製の三脚の上に置いて自然冷却させるか、アスベスト製の網の上に置いてゆっくり冷却することです。るつぼを取り出す際は、るつぼプライヤーを使用してください。

サイズ、Pパフォーマンス指標

アルミナるつぼ（円錐）
	商品番号	仕様: Txから BOD x ID x H	音量（ml）	形	注記
1	066#	34/20 x 29 x 40	20	円錐
2	229ポンド	40/24 x 36 x 38	25	円錐
3	077A#	60/40 x 56 x 70	130	円錐
4	204ポンド	68/34 x 61.6 x 56.5	125	円錐
5	232ポンド	78/46 x 74 x 90	300	円錐
6	211番	100/77 x 94 x 80	400	円錐
7	072#	90/70 x 82 x 130	600	円錐
8	233ポンド	95/85 x 85 x 110	500	円錐
9	077B#	120/77 x 108 x 160	1400	円錐
10	263ポンド	40/22 x 36 x 48	40	円錐
11	340ポンド	56/30 x 50 x 45	52	円錐
12	400ポンド	50/30 x 46 x 50	65	円錐
13	271ポンド	34/28.5 x 23.5 x 33/8	15	円錐
14	441番	45/30 x 80	70	円錐
15	445ポンド	22.479 x 14.859 x Th2.36	2	円錐
16	446ポンド	24.003 x 11.557 x Th2.413	1.8	円錐
17	499番	85/45 x 79 x 70	230	円錐
18	516番	28.6 x 12.7 x Th2.36	5	円錐
19	567番	41.48 x 23.37 x Th2.39	15	円錐
20	615ポンド	37.59 x 17.02 x Th2.49	10	円錐
21	619番	46.99 x 17.27 x Th2.36	15	円錐
22	650ポンド	29/7 x 14 x 30/1	1.5	円錐
23	667番	29/18 x 34	10	円錐
24	668番	58/35 x 68	100	円錐
25	669番	79/42 x 93	250	円錐
26	676番	110/75 x 80 x Th3	515	円錐
27	667B#	29/19 x 34	10	円錐
28	668B#	58/35 x 68	100	円錐
29	669B#	79/42×93	250	円錐
30	676B#	110/75 x 80 x Th3	15	円錐
31	741番	46.6/25.5 x 41.3 x 52	50	円錐
32	754番	50/41 x 50 x Th8	20	円錐
33	755ポンド	170 x 40 x Th8	470	円錐
34	795番	126/110 x 116 x 130	1075	円錐
35	874番	77.2/37.06 x 71 x 96	270	円錐
36	934番	83/48 x 108 x Th3-4	330	弧状
37	935番	83/48 x 108 x Th3-4	570	弧状
38	211B#	100/77 x 80 x Th3-4	400	弧状
39	567B#	41.48/28.95 x 23.88 x Th2.38	15	円錐
40	969番	65/33 x 60 x 55 x Th2-2.5	105	弧状
41	972番	70/45 x 85 x Th3	200	弧状
42	977#	25/15 x 30 x Th1-1.5	10	弧状
43	987#	125 x 210 x Th7-10	1300	円錐
44	A30#	18/14 x 15 x 22/3.5	1.8	円錐
45	A45#	124 x 161	1500	弧状
46	A48#	42/34 x 22 x Th2.8	1350	円錐
47	A99#	45/34 x 75° x 28.7	17	円錐
48	B14#	35/25 x 29 x Th2	10	円錐
49	447番	29.464 x 14.732 x Th2.3622		円錐
50	452ポンド	42.5 x 19.5 x Th2.4		円錐
51	562#	10 x 8 x 35
52	615B#	37.59/15° x 17.02 x Th2.49		円錐
53	B100#	38/27 x 47 x Th2-2.5		円錐
54	C21#	23.88/21.84 x 12.7 x 2月3日		円錐
55	C24#	81/40 x 72 x 120		弧状
56	C48#	36/26 x 42		弧状
57	C59#	48/30 x 52		弧状
58	C85#	48/32 x 54		弧状
59	C90#	34.57/17.78×142.47/2.49×Th2.49		円錐
60	C91#	15.75/11.18 x 80.52/2.54 x Th1.27		円錐
61	D24#	34/15° x 19.5 x Th2.4		円錐
62	D61#	22/20 x 18.5/17.5 x 20		円錐

アルミナセラミック性能指数（漏水率訂正のお知らせ）

いいえ。	財産	ユニット	アルミナ
1	アル₂ザ₃	％	>99.3
2	ない。₂	％	—
3	密度	g/cm³	3.88
4	吸水	％	0.01
5	圧縮強度	MPa	2300
6	20℃における漏洩率	トール・リットル/秒	>10^-11=1.33322×10^-¹²良い・m³/秒
7	高温でのねじり	mm	1600℃では0.2が許容される
8	高温での接合		1600℃では接着しない
9	20～1000℃の熱膨張係数	10mm^-6／℃.m	8.2
10	Thermal conductivity	W/m.k	25
11	Electric insulation strength	KV/mm	20
12	20℃direct current insulation resistance	Ohm/cm	10¹⁴
13	High-temperature insulation resistance	1000℃ MΩ	≥0.08
13	High-temperature insulation resistance	1300℃ MΩ	≥0.02
14	Thermal shock resistance		4 times not cracked in 1550℃
15	Maximum working temperature	℃	1800
16	Hardness	Mohs	9
17	Flexural strength	Mpa	350

Our factory

Crucible

Slip casting moulding: Inject the prepared slurry into the gypsum mold and let it stand for a period of time to allow the gypsum mold to absorb moisture. The slurry forms a uniform body on the inner wall of the mold.
Injection moulding: Inject a slurry containing paraffin into a metal mold at a certain temperature and pressure, and after the body cools and solidifies, perform demolding to prepare ceramic bodies.
Extrusion moulding: Suitable for long tube products, the powder is extruded into shape through an extruder.

FAQ

Q1.Why alumina ceramic crucible is used?

A1.Used as a material for industrial furnaces due to its ability to maintain its hardness at high temperatures. Used as a protector for high-temperature thermal couples. Used as a material for the chemical industry due to its high corrosion resistance.

Q2.What is the use of ceramic crucible?

A2. Alumina ceramic crucibles are crucial pieces of chemical equipment used for melting down materials, an effective way to reuse scrap items.Ceramic crucibles make it easier to recycle metallic materials because they can easily be cast into new objects or combined into new alloys.

Q3.What is an alumina ceramic crucible made of?

A3. 99.3% Al2O3 Crucibles

Sintered alumina ceramic curcibles ideal for very high temperature applications up to 1700°C. It is resistant to chemical attacks from most acids and alkaline solutions as well as hydrogen and other reducing gases, with the exception of : High concentration hydrofluoric acid.

Alumina Ceramic